Wyroby ceramiczne o wysokiej odporności na temperatury do turbosprężarek i wtyczek świetlnych silników wysokoprężnych

Wyroby ceramiczne o wysokiej odporności na temperatury do turbosprężarek i wtyczek świetlnych silników wysokoprężnych

Wytwarzany z 99,5% azotynu krzemu o wysokiej czystości (Si3N4) przy użyciu ultra precyzyjnych procesów obróbki, produkt ten osiąga wyjątkową dokładność kątową ± 0.2° o wewnętrznej chropowitości powierzchni Ra≤0Specjalnie zaprojektowane do zastosowań precyzyjnego opryskiwania w wymagających środowiskach.

Główne zastosowania

• Kosmiczne: systemy atomizacji paliwa dla silników lotniczych

• Półprzewodniki: głowice o wysokiej precyzji do czyszczenia płytek

• Medyczne: roboty chirurgiczne, dysze do dostarczania leków

• Produkcja dodatków: systemy atomizacji proszku metalowego

• Energetyka: dysz komory spalania dla turbin gazowych

Główne zalety

✓ Ultraprecyzyjna kontrola kąta: dokładność ±0,2°
✓ Wyjątkowa odporność na temperaturę: ciągłe stosowanie w temperaturze 1600°C
✓ Wyższa odporność na zużycie: HV10≥1900, 3-5 razy większa długość życia
✓ Odporność na wstrząsy termiczne: wytrzymuje gradienty termiczne o temperaturze 1200°C
✓ Niestandardowe kąty: konfiguracja 15°-150°

Specyfikacje techniczne

Dokładny proces produkcji

1. Przygotowanie materiału: proszek Si3N4 nano (D50≤0,2μm)

2. Prasowanie izostatyczne: formowanie pod wysokim ciśnieniem 300 MPa

3. Sintering gazowy pod ciśnieniem: 1850°C atmosfera azotu

4. Obróbka szorstka: pozycjonowanie trójspółrzędne

5. Obróbka drobna: szlifowanie na poziomie nano 5 osi

6. Kontrola kąta: wykrycie holograficzne laserowe

7. Kalibracja przepływu: cyfrowa platforma badania przepływu

Wytyczne dotyczące stosowania

️ Instalacja: wymagane specjalistyczne oprawy (koaksjalność ≤ 0,005 mm)
️ Regulacja ciśnienia: ciśnienie robocze ≤60MPa
️ Filtracja mediów: wymagany filtr precyzyjny 1 μm
️ Zarządzanie temperaturą: Prędkość ogrzewania≤3°C/min (powyżej 1000°C)

Zaangażowanie w służbę

• Gwarancja: 36 miesięcy

• Gwarancja dokładności: dostarczenie sprawozdań z inspekcji przez strony trzecie

• Dostosowanie: specjalne kąty dostarczone w ciągu 15 dni roboczych

• Wsparcie techniczne: Dostępna bezpłatna analiza CFD

Częste pytania

P: Stabilność kątowa w ekstremalnych temperaturach?
A: ≤ 0,3° odchylenia/100h w temperaturze 1600°C.

P: Minimalny dostosowany rozmiar otworu?
A: Standardowe minimum 0,08 mm, specjalny proces do 0,05 mm.

P: Wsparcie dla złożonych kątów?
Odpowiedź: Dostępne są wzory z wieloma segmentami, takie jak 30°+45°.