logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > ceramiczne dysze > Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dysz ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym

Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dysz ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Wykonane w Chinach

Nazwa handlowa: Dayoo

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Zbywalny

Cena: Negocjowalne

Czas dostawy: Zbywalny

Zasady płatności: Zbywalny

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Silniki wysokoprężne

,

Ceramika z azotanu krzemu o wysokiej odporności na temperaturę

,

Turbodoładowarki Rotory Nitryny krzemu Ceramika

Twardość:
Wysoka twardość i siła
Trwałość:
Długotrwałe i trwałe
Odporność chemiczna:
Wysoce odporne na kwasy, alkalis i inne korozyjne chemikalia
Aplikacja:
Powszechnie stosowane w procesach przemysłowych, takich jak odlewanie metalowe, spawanie i powłoka n
Gładkość:
Gładkie wykończenie powierzchni
Tworzywo:
Ceramiczny
przewodność cieplna:
Niska przewodność cieplna
Kształt:
Dysza
Odporność na temperaturę:
Do 1500 ° C.
Precyzja:
Wysoka precyzja i ciasne tolerancje
Rozmiar:
Dostępne różne rozmiary
Odporność na zużycie:
Doskonała odporność na zużycie
Waga:
Lekki
Izolacja elektryczna:
Doskonałe właściwości izolacji elektrycznej
Kolor:
Dostępne białe lub niestandardowe kolory
Twardość:
Wysoka twardość i siła
Trwałość:
Długotrwałe i trwałe
Odporność chemiczna:
Wysoce odporne na kwasy, alkalis i inne korozyjne chemikalia
Aplikacja:
Powszechnie stosowane w procesach przemysłowych, takich jak odlewanie metalowe, spawanie i powłoka n
Gładkość:
Gładkie wykończenie powierzchni
Tworzywo:
Ceramiczny
przewodność cieplna:
Niska przewodność cieplna
Kształt:
Dysza
Odporność na temperaturę:
Do 1500 ° C.
Precyzja:
Wysoka precyzja i ciasne tolerancje
Rozmiar:
Dostępne różne rozmiary
Odporność na zużycie:
Doskonała odporność na zużycie
Waga:
Lekki
Izolacja elektryczna:
Doskonałe właściwości izolacji elektrycznej
Kolor:
Dostępne białe lub niestandardowe kolory
Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dysz ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym

Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dyszek ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym

 

Ten produkt jest wytwarzany z 99,6% materiału z azotanu krzemu (Si3N4) o wysokiej czystości poprzez precyzyjnie kontrolowane procesy spiekania.Wykorzystanie wieloetapowych krzywych spiekania gradientowego i precyzyjnej technologii kontroli atmosfery w celu zapewnienia optymalnej mikrostruktury i wydajności.

Główne zastosowania

  • Silniki lotnicze: Systemy wtrysku paliwa o wysokiej temperaturze

  • Urządzenia energetyczne: komory spalania turbin gazowych

  • Spryskiwanie przemysłowe: spryskiwanie HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel)

  • Druk 3D: Urządzenia do atomizacji proszku metalowego

  • Półprzewodniki: urządzenia do czyszczenia płytek

Zalety procesu spiekania

✓ Dokładna kontrola temperatury: jednolitość pieca ± 3°C
✓ Dokładna atmosfera: ochrona przed azotem przy ≤ 5 ppm tlenu
✓ Optymalizowany gradient: 12-segmentowa programowalna krzywa ogrzewania
✓ Kontrola granicy ziarna: optymalny skład fazy granicy ziarna
✓ Gwarancja gęstości: gęstość względna ≥99,5%

Specyfikacje techniczne

Parametry sinterujące Standardy kontroli Metoda kontroli
Maksymalna temperatura spiekania 1850±5°C Infraczerwona termometria
Czas trwania 4±0,2h Digitalny zegar
Prędkość ogrzewania Zmienna 3-5°C/min Rejestracja krzywej
Czystość azotu ≥ 99,999% Analiza gazu
Ciśnienie pieca 10±0,5MPa Manometr cyfrowy
Badanie gęstości ≥ 3,24 g/cm3 Metoda Archimedesa

Przepływ procesu spiekania

  1. Etap odwiązywania:

    • Temperatura: poniżej 600°C

    • Atmosfera: Płynny azot

    • Czas trwania: 12-16h

  2. Etap preinsyntracji:

    • Temperatura: 1200-1500°C

    • Prędkość ogrzewania: 3°C/min

    • Nawilżanie: 2h

  3. Wyroby z tworzyw sztucznych:

    • Temperatura: 1850°C

    • Atmosfera: Azot pod wysokim ciśnieniem (10MPa)

    • Nawilżanie: 4h

  4. System sterowania chłodzeniem:

    • Prędkość: 2-3°C/min (powyżej 1000°C)

    • Ochrona: ciągły przepływ azotu

Wytyczne dotyczące stosowania

️ Instalacja: użyj narzędzi specjalnych dla ceramiki
Ograniczenie temperatury: ciągłe stosowanie ≤ 1600°C
Ograniczenie ciśnienia: ciśnienie robocze ≤ 80 MPa
️ Ograniczenie wykorzystania mediów: Unikaj środowiska HF

Usługa posprzedażna

  • Wsparcie techniczne: Bezpłatna konsultacja w procesie spiekania

  • Dostosowanie: Specjalny rozwój krzywej spiekania

  • Odpowiedź w nagłych wypadkach: wsparcie techniczne 24 godziny na dobę

Częste pytania

P: Wpływ odchylenia temperatury spiekania?
A: Minimalny uderzenie w zakresie ±5°C, znacząca redukcja wytrzymałości powyżej ±10°C.

P: Jak zapewnić spójność partii?
A: System śledzenia cyfrowej krzywej spiekania.

P: Kontrola spiekania do specjalnych kształtów?
A: Dostępne formy i systemy wsparcia na zamówienie.

 

Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dysz ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym 0Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dysz ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym 1Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dysz ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym 2Zaawansowana technologia spiekania i precyzyjna kontrola atmosfery dla dysz ceramicznych w przemyśle półprzewodnikowym i energetycznym 3