Wysokiej wydajności dysze ceramiczne z aluminy do precyzyjnego formowania i wysokotemperaturowego opryskiwania

Dysza ceramiczna tlenku glinu jest wytwarzana przy użyciu tlenku glinu o dużej czystości (Al₂o₃≥99,5%) poprzez precyzyjne procesy tworzenia i spiekania w wysokiej temperaturze. Produkt ten, który zawiera bardzo wysoką twardość (HV10 ≥1800) i wyjątkową odporność na zużycie.

Zastosowania podstawowe

• Sprzęt do piaskowania: dysze o obróbce powierzchni metalowej

• Branża powlekania natryskowego: POWIDNI KOLEK

• Systemy czyszczenia: dysze odrzutowe wysokociśnieniowe

• Przemysł elektroniki: czyszczenie półprzewodnikowe głowice natryskowe

• Przetwarzanie chemiczne: systemy wtrysku mediów korozyjnych

Zalety produktu

✓ Ultra-wysoka twardość: HV10 ≥1800 z wyjątkową odpornością na zużycie
✓ Odporność na korozję: odporna na kwasy i alkalis (z wyjątkiem HF)
✓ Stabilność w wysokiej temperaturze: Ciągła obsługa w 1500 ° C
✓ Dokładna otwór: tolerancja obróbki ± 0,01 mm
✓ Opłacalna trwałość: 8-10 razy dłuższa żywotność niż dysze metalowe

Specyfikacje techniczne

Proces produkcyjny

1. Przygotowanie materiału: proszek o wysokiej czystości (D50 ≤ 0,8 μm)

2. Proces formowania: Presja Isostatyczna (200 MPA)

3. Spiekanie w wysokiej temperaturze: spiekanie kontrolowane przez atmosferę 1750 ° C

4. Precyzyjne obróbka: CNC Wewnętrzne mielenie otworów

5. Kontrola jakości: pomiar kryzy, testowanie twardości, weryfikacja siły

Wytyczne dotyczące użytkowania

⚠️ Instalacja: Użyj dedykowanych narzędzi - Unikaj wpływu
⚠️ Limit ciśnienia: ciśnienie robocze ≤50 MPa
⚠️ Ograniczenia mediów: Unikaj HF i stopione metale alkaliczne
⚠️ Konserwacja: Regularna kontrola zużycia kryzy

Usługa po sprzedaży

• Wsparcie techniczne: bezpłatne rozwiązania optymalizacji natrysków

• Dostosowywanie: dostępne rozmiary i kształty otworu niestandardowego

• Reakcja kryzysowa: 24-godzinna konsultacja techniczna

FAQ

P: Zalety vs Tungsten Carbide Deszles?
Odp.: Wyższa twardość, lepszy odporność na korozję, dłuższe życie usługowe.

P: Maksymalna presja robocza?
Odp.: Standardowe produkty 50mpa, specjalne projekty do 80 MPa.

P: Kiedy wymienić dyszy?
Odp.: Wymień, gdy odchylenie kąta rozpylania przekracza 5 ° lub zmiany prędkości przepływu ± 10%.