Opcje wielokrotnych kątów Dźwiedzi ceramiczne ze standardowymi i dostosowywalnymi kątami do precyzyjnego powlekania

Ceramiczne dysze z wieloma opcjami kątowymi ze standardowymi i konfigurowalnymi kątami do precyzyjnego powlekania

Produkt ten jest wytwarzany z tlenku glinu o ultra wysokiej czystości (Al₂O₃≥99,8%) w procesie precyzyjnego prasowania izostatycznego i obróbki na poziomie nano. Wykorzystując 5-osiową technologię precyzyjnej obróbki CNC, osiąga dokładność otworu dyszy ±0,005 mm i tolerancję kąta natrysku w granicach ±0,5°, spełniając wymagania precyzyjnych zastosowań natryskowych.

Główne zastosowania

• Precyzyjne powlekanie: Powlekanie powierzchni produktów motoryzacyjnych i 3C

• Produkcja półprzewodników: Czyszczenie wafli, natryskiwanie fotorezystu

• Urządzenia medyczne: Precyzyjne systemy podawania leków

• Powlekanie optyczne: Systemy natryskiwania w próżni

• Precyzyjny pomiar: Standardowe dysze do pomiaru przepływu

Zalety produktu

✓ Ultra wysoka precyzja obróbki: Tolerancja otworu ±0,005 mm, tolerancja kąta ±0,5°
✓ Doskonała odporność na zużycie: HV10≥1800, wydłużona żywotność
✓ Stabilność wymiarowa: CTE 7,6×10⁻⁶/°C
✓ Doskonałe wykończenie powierzchni: Ra≤0,05μm zapewnia gładkie natryskiwanie
✓ Wiele opcji kątowych: Standardowe kąty 15°-120° z możliwością dostosowania

Specyfikacje techniczne

Precyzyjny proces produkcji

1. Przygotowanie materiału: Proszek tlenku glinu w skali nano (D50≤0,3μm)

2. Precyzyjne formowanie: Prasowanie izostatyczne 250 MPa

3. Spiekanie w wysokiej temperaturze: Spiekanie próżniowe w temperaturze 1720°C

4. Obróbka zgrubna: Precyzyjne pozycjonowanie trójwspółrzędne

5. Obróbka wykańczająca: 5-osiowe szlifowanie na poziomie nano CNC

6. Kontrola kąta: 100% testowanie interferometrem laserowym

Wytyczne dotyczące użytkowania

⚠️ Instalacja: Używaj dedykowanych uchwytów, aby zapewnić współosiowość ≤0,01 mm
⚠️ Kontrola ciśnienia: Ciśnienie robocze ≤30 MPa
⚠️ Filtracja mediów: Wymagany filtr precyzyjny 5μm
⚠️ Regularna kalibracja: Sprawdzaj dokładność kąta co 500 godzin

Serwis posprzedażny

• Gwarancja dokładności: Dostarczony raport z testów fabrycznych

• Dostosowywanie: Dostępne niestandardowe kąty i rozmiary otworów

• Szkolenia: Bezpłatne szkolenie z obsługi

FAQ

P: Jak utrzymać dokładność kąta podczas długotrwałego użytkowania?
O: Zalecana kalibracja co 500 godzin, normalne użytkowanie utrzymuje odchylenie ≤1°/1000h.

P: Minimalny osiągalny rozmiar otworu?
O: Standardowe minimum 0,1 mm, proces specjalny może osiągnąć 0,05 mm.

P: Dostępność otworów o złożonych kształtach?
O: Dostępne kształty niestandardowe, takie jak eliptyczne lub stożkowe otwory.