Szczegóły produktu
Place of Origin: Made In China
Nazwa handlowa: Dayoo
Warunki płatności i wysyłki
Printing Technology: |
3D Printing |
Assembly: |
Easy |
Efficiency: |
High |
Flexibility: |
High |
Weight: |
Lightweight |
Design: |
Sleek |
Material: |
Ceramic |
Customization: |
Available |
Precision: |
High |
Size: |
3D |
Compatibility: |
Versatile |
Durability: |
High |
Cost: |
Affordable |
Function: |
Robotic Arms |
Printing Technology: |
3D Printing |
Assembly: |
Easy |
Efficiency: |
High |
Flexibility: |
High |
Weight: |
Lightweight |
Design: |
Sleek |
Material: |
Ceramic |
Customization: |
Available |
Precision: |
High |
Size: |
3D |
Compatibility: |
Versatile |
Durability: |
High |
Cost: |
Affordable |
Function: |
Robotic Arms |
Nasze zaawansowane ceramiczne ramię robota modelowane w 3D łączy parametryczne projektowanie CAD z technologią druku 3D DLP fotopolimeryzacji. Wykorzystując 99,9% czystej ceramiki glinowej (Al₂O₃), to rozwiązanie umożliwia złożone geometrie wewnętrzne i integrację funkcjonalną, niemożliwą do osiągnięcia za pomocą konwencjonalnej produkcji. Proces modelowania cyfrowego optymalizuje wydajność kinematyczną, zachowując jednocześnie wyjątkową integralność strukturalną.
Elektronika precyzyjna: Obsługa i montaż mikroelementów
Operacje biomedyczne: Hodowla komórek i dozowanie leków
Środowiska pomieszczeń czystych: Transfer płytek półprzewodnikowych
Przetwarzanie specjalnych materiałów: Obsługa mediów korozyjnych
Eksperymenty badawcze: Wysoce precyzyjne, powtarzalne ruchy
Optymalizacja strukturalna: Redukcja topologii pozwala na oszczędność wagi o 30% bez uszczerbku dla wytrzymałości
Integracja funkcjonalna: Monolityczny druk kanałów wewnętrznych i mocowań czujników
Precyzyjna wydajność: Dokładność pozycjonowania powtarzalnego ±0,005 mm
Elastyczność dostosowywania: Korekty modelu zakończone w ciągu 72 godzin
Parametr | Specyfikacja |
---|---|
Oprogramowanie do modelowania | SolidWorks/UG/Creo |
Rozdzielczość druku | ±15μm |
Stopnie swobody | Konfigurowalne 4-6 osi |
Maksymalny udźwig | 8 kg |
Temperatura pracy | -60℃~350℃ |
Wykończenie powierzchni | Ra0,08μm |
Cykl modelowania | 3-5 dni roboczych |
Analiza wymagań: Ocena scenariusza zastosowania
Projekt koncepcyjny: Symulacja kinematyczna
Modelowanie szczegółowe: Opracowanie struktury parametrycznej
Symulacja MES: Analiza naprężeń/odkształceń
Przygotowanie do druku: Optymalizacja struktury wsporczej
Post-processing: Dopasowanie protokołu spiekania
Przeprowadzić 72-godzinne testy rozruchowe przed wdrożeniem
Regularne smarowanie ceramicznych łożysk (co 500 godzin)
Utrzymywać działanie poniżej progu 350℃
Używać dedykowanego oprogramowania sterującego
Miesięczna kontrola integralności kanałów wewnętrznych
Bezpłatna konsultacja w zakresie modelowania 3D
Dożywotnie ulepszenia optymalizacji projektu
Pełna identyfikowalność komponentów
Coroczny serwis kalibracji
P: Czy można uzyskać złożone kanały wewnętrzne?
O: Obsługuje kanały wewnętrzne o średnicy ≥0,3 mm
P: Wymagane formaty plików do modelowania?
O: Akceptuje uniwersalne formaty STEP/IGES/X_T
P: Dostępne usługi symulacji ruchu?
O: Dostarczane są kompleksowe raporty z analizy trajektorii
P: Minimalna zdolność do tworzenia elementów?
O: Osiąga szczegóły strukturalne o grubości 0,1 mm