Nitrurowe ceramiczne płyty łącznikowe odporne na zużycie - trwała alternatywa dla tradycyjnych łączników metalowych

Nitrurowe ceramiczne płyty łącznikowe odporne na zużycie - trwała alternatywa dla tradycyjnych łączników metalowych

Wprowadzenie
Złącza ceramiczne z azotkiem krzemu odporne na zużycie to specjalne elementy ceramiczne wykonane z materiału z azotku krzemu (Si3N4) o wysokiej czystości poprzez zaawansowany proces spiekania gazowego pod ciśnieniem.Produkt ten łączy w sobie doskonałe właściwości mechaniczne, wyjątkowe właściwości zużycia i niezwykła odporność na korozję, zaprojektowane specjalnie do radzenia sobie z wyzwaniami związanymi z zużyciem w ekstremalnych warunkach pracy.lekka waga, a długość użytkowania, jest idealnym zamiennikiem tradycyjnych złączy metalowych, znacznie poprawiając niezawodność eksploatacyjną i żywotność sprzętu.

Wnioski
Szeroko stosowane w różnych obszarach przemysłowych o wysokim zużyciu i wysokim zapotrzebowaniu:

• Urządzenia mechaniczne:Złącza pompowe i zaworowe, płaszcze rurociągowe, mechaniczne pierścienie uszczelniające

• Produkcja samochodów:Części łącznikowe silnika, części odporne na zużycie układu przesyłowego

• Sektor energetycznyZłącza urządzeń energetycznych wiatrowych, części odporne na zużycie układów hydraulicznych

• Przemysł chemiczny:Złącza rurociągowe do przenoszenia środków korozyjnych

• W przemyśle lotniczym:Komponenty łącznikowe silnika odporne na wysoką temperaturę

Zalety

1. Wyjątkowa odporność na zużycie:Twardota Vickera ≥ 1600HV, odporność na zużycie 8-10 razy większa niż w stali stopowej o wysokiej wytrzymałości

2. Wysoka odporność na korozję:Doskonała odporność na korozję w większości środków kwasowych i alkalicznych

3. Stabilna wydajność w wysokiej temperaturze:Może pracować stabilnie przez długi czas w środowiskach o wysokiej temperaturze do 1200°C

4. Lekkie:Gęstość tylko 3,2 g/cm3, ponad 60% lżejsza niż stal

5. Długa żywotność:3-5 razy dłuższa żywotność niż części metalowe w tych samych warunkach pracy

Tabela specyfikacji

Proces produkcji
Raw material proportioning → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision machining → Non-destructive testing → Performance testing → Surface treatment → Packaging and shipment

Instrukcja użytkowania

1. Przed instalacją należy oczyścić powierzchnię łącza, aby uniknąć plam olejowych lub zanieczyszczeń

2. Użyj specjalnych narzędzi do montażu, stosować preload równomiernie

3. Unikać obciążeń uderzeniowych i lokalnej koncentracji naprężeń

4. Regularnie sprawdzać stan połączenia, zalecać kompleksową inspekcję co 6 miesięcy

5. W trakcie demontażu należy używać specjalnych narzędzi, aby uniknąć uszkodzenia elementów ceramicznych

Usługa posprzedażna
24-miesięczny okres gwarancji jakości, darmowa doradztwo techniczne do końca życia.usługa na miejscu w ciągu 72 godzin (wewnętrzna).

Częste pytania
P1: Jakie są zalety łączników ceramicznych azotanu krzemu w porównaniu z łącznikami metalowymi?
A1: dłuższa żywotność, lepsza odporność na korozję, lżejsza waga, brak specjalnej obróbki powierzchni i niższe koszty utrzymania.

P2: Czy wspieracie niestandardowe dostosowanie?
A2: Wspierają pełną produkcję na zamówienie, mogą dostarczać spersonalizowane rozwiązania, w tym optymalizację materiału i projektowanie strukturalne zgodnie z warunkami użytkowania.

P3: Jak określić, czy złącza wymagają wymiany?
A3: Zaleca się oceny poprzez regularne wykrywanie zmian wymiarowych i obserwację wydajności uszczelniania. Zaleca się wymianę, gdy zużycie przekracza dopuszczalny zakres lub występuje pogorszenie wydajności.