Przyjazne dla środowiska ceramiki azotku krzemu są nietoksyczne i nie zanieczyszczają środowiska, co czyni je zrównoważonym i przyjaznym dla środowiska materiałem.

Przyjazne dla środowiska Ceramika z azotku krzemu jest nietoksyczna i nie zanieczyszcza środowiska, co czyni ją zrównoważonym i przyjaznym dla środowiska materiałem

Wprowadzenie
Ceramiczne, odporne na zużycie płytki ślizgowe i uszczelki z azotku krzemu to specjalne elementy inżynierskie wykonane z wysokiej czystości azotku krzemu (Si₃N₄) w procesach zaawansowanego spiekania. Materiał ten łączy w sobie wyjątkową odporność na zużycie, niezwykle niski współczynnik tarcia, doskonałe właściwości samosmarujące i niezwykłą wytrzymałość mechaniczną, zaprojektowany specjalnie do pracy w ekstremalnych warunkach zużycia. Jego wydajność znacznie przewyższa tradycyjne metale i zwykłe materiały ceramiczne, zachowując długotrwałą stabilną żywotność w trudnych warunkach, takich jak wysoka prędkość, wysoka temperatura i silna korozja, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji sprzętu i przestoje.

Zastosowania
Produkt ten jest szeroko stosowany w przemyśle o dużym zużyciu i specjalnych warunkach pracy:

• Przemysł petrochemiczny: Pierścienie uszczelniające mechaniczne pomp odśrodkowych, płytki ślizgowe sprężarek, powierzchnie uszczelniające zaworów

• Przemysł motoryzacyjny: Wirniki turbosprężarek, łożyska silników, elementy układu wtrysku paliwa

• Inteligentna produkcja: Łożyska robotów przemysłowych, precyzyjne prowadnice ślizgowe, części odporne na zużycie w automatyce

• Energia i moc: Elementy uszczelniające turbin gazowych, części odporne na zużycie generatorów turbin wiatrowych

• Sprzęt wysokiej klasy: Elementy silników lotniczych, elementy odporne na zużycie w precyzyjnych instrumentach

Zalety

1. Wyjątkowa odporność na zużycie: Twardość w skali Vickersa do 1600HV, odporność na zużycie jest ponad 10 razy większa niż wysokiej jakości stali stopowej

2. Właściwości samosmarujące: Niezwykle niski współczynnik tarcia (0,1-0,3), może działać normalnie w warunkach bezolejowych lub niskiego oleju

3. Odporność na wysoką temperaturę: Może zachować stabilną wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze do 1200°C, z doskonałą odpornością na szok termiczny

4. Odporność na korozję: Doskonała odporność na korozję w większości mediów kwasowych i zasadowych

5. Lekka konstrukcja: Gęstość tylko 3,2 g/cm³, o 60% lżejsza od stali, co znacznie zmniejsza bezwładność ruchomych części

Tabela specyfikacji

Proces produkcji
Proszek krzemowy o wysokiej czystości → Obróbka azotowaniem → Mielenie i kruszenie kulowe → Granulacja natryskowa → Prasowanie na sucho → Prasowanie izostatyczne na zimno → Spiekanie pod ciśnieniem gazu → Obróbka precyzyjna → Znakowanie laserowe → Badania nieniszczące → Testowanie wydajności → Pakowanie i wysyłka

Instrukcja użytkowania

1. Przed instalacją oczyścić powierzchnię styku, aby upewnić się, że nie ma plam oleju ani zanieczyszczeń

2. Podczas instalacji używać specjalnych narzędzi, równomiernie przykładać siłę dokręcania, unikać obciążeń udarowych

3. Podczas początkowej eksploatacji stopniowo zwiększać parametry warunków pracy, aby umożliwić pełne dotarcie elementów

4. Regularnie sprawdzać stan zużycia, zaleca się stosowanie profesjonalnych systemów monitorowania

5. Podczas demontażu używać specjalnych narzędzi, aby uniknąć uszkodzenia elementów ceramicznych

Serwis posprzedażny
Zapewniamy 24-miesięczny okres gwarancji jakości i dożywotnie wsparcie techniczne. Wsparcie w zakresie wskazówek technicznych na miejscu, zapewniamy kompletne rozwiązania w zakresie instalacji i uruchomienia. Zakładamy pliki użytkowania klienta, zapewniamy sugestie dotyczące konserwacji zapobiegawczej. 48-godzinna reakcja techniczna w sytuacjach awaryjnych.

FAQ
P1: Jakie są zalety ceramicznych płytek ślizgowych z azotku krzemu w porównaniu z metalowymi płytkami ślizgowymi?
A1: Dłuższa żywotność (3-5 razy), wyższa temperatura pracy, lepsza odporność na korozję i brak potrzeby stosowania systemów smarowania, co skutkuje niższymi kosztami konserwacji.

P2: Czy produkty mogą być dostosowane do specjalnych warunków pracy?
A2: Wspieramy pełną produkcję na zamówienie, możemy zapewnić spersonalizowane rozwiązania, w tym optymalizację formuły materiału i ulepszenia konstrukcyjne w zależności od warunków użytkowania.

P3: Jak ustalić, czy produkt wymaga wymiany?
A3: Zaleca się ocenę poprzez regularny pomiar zużycia i obserwację zmian parametrów operacyjnych. Wymiana jest zalecana, gdy zużycie grubości przekracza 10% pierwotnego rozmiaru lub następuje pogorszenie wydajności.