Wysoko wytrzymały silikonowy azot ceramiczny konstrukcyjny złącze

Wysoko wytrzymały silikonowy azot ceramiczny konstrukcyjny złącze

Przegląd produktu

Produkt ten jest wytwarzany z wykorzystaniem wysokiej czystości nitrudu krzemu, wykorzystując zaawansowane procesy metalurgicznej proszku.gładka powierzchnia wolna od widocznych porów lub wadInnowacyjny projekt konstrukcyjny łączy w sobie prostokątną podstawę z wystawionymi wystawkami i dwoma precyzyjnymi otworami, osiągając idealną równowagę między funkcjonalnością a stabilnością konstrukcyjną.Wyjątkowe właściwości azotanu krzemu, w tym wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję, sprawiają, że jest niezbędnym kluczowym elementem w zastosowaniach maszyn precyzyjnych.

Główne cechy i zalety

• Doskonałe właściwości mechaniczne: wytrzymałość na gięcie ≥720MPa, wytrzymałość na ciśnienie ≥2400MPa

• Wyższa odporność na zużycie: twardość Vickera HV≥1650, szybkość zużycia poniżej 1×10−7 mm3/N·m

• Wyjątkowa stabilność termiczna: zakres temperatury roboczej od -60°C do 1200°C, współczynnik rozszerzenia termicznego 3,2×10−6/K

• Doskonała inercja chemiczna: odporny na kwasy i alkalie, zakres tolerancji pH 2-12

• Dokładny projekt konstrukcyjny: Tolerancja otworu kontrolowana w zakresie ±0,005 mm, zapewniająca precyzyjne montaż

Typowe zastosowania

• Produkcja maszyn precyzyjnych: Złącza konstrukcyjne do szybkich maszyn obrabiarek, podłoże podtrzymujące opór na zużycie dla urządzeń automatycznych

• Sprzęt półprzewodnikowy: Komponenty konstrukcyjne dla robotów obsługujących płytki, podstawy pozycjonowania komór próżniowych

• Urządzenia pomiarowe: Bloky oporowe dla platform pomiarowych o wysokiej precyzji, ramy konstrukcyjne dla instrumentów optycznych

• Nowe urządzenia energetyczne: Płyty ciśnieniowe do układania ogniw paliwowych, elementy przewodnicze do urządzeń do produkcji baterii litowych

Specyfikacje techniczne

Proces produkcji

Nanoscale powder pretreatment → Bidirectional isostatic pressing → Atmosphere-protected sintering → Five-axis precision machining → Ultrasonic cleaning → Three-coordinate detection → Laser particle size analysis → Surface fine grinding → Vacuum shock-proof packaging

Wytyczne dotyczące stosowania

1. Wykorzystanie specjalistycznych urządzeń do zapewnienia równomiernego rozkładu siły

2. Zalecana przepustowość 0,01 - 0,03 mm przy sparowaniu z częściami metalowymi

3. Wstrząsy temperatury należy kontrolować w zakresie ≤ 200°C/minutę

4. Regularna kontrola zużycia ścian wewnętrznych otworu, zalecana co 1000 godzin

5. Do czyszczenia należy stosować bezwodny etanol, unikać silnych rozpuszczalników kwasowych i alkalicznych

Usługi i wsparcie

• 18-miesięczna gwarancja jakości produktu

• Dedykowane pliki techniczne dla klientów

• 7×24 godziny profesjonalne wsparcie techniczne

• Czterogodzinny mechanizm reagowania w sytuacjach awaryjnych

• Regularne sprawozdania z analizy stosowania produktu

Częste pytania

P: Jaki jest okres trwania produktu w warunkach dużego obciążenia?
A: Oczekiwana żywotność przekracza 8000 godzin pod obciążeniem 50MPa w temperaturze 600°C

P: Czy wspieracie niestandardowe rozmiary i konstrukcje?
A: Dostępna pełna dostosowanie, maksymalny rozmiar przetwarzania 300×200×150mm, minimalna apertura 0,5mm

P: Jak działa w wilgotnych warunkach?
A: Doskonała odporność na wilgoć, utrzymanie wytrzymałości ≥98% przy wilgotności 95%