Wysokowydajna ceramika z azotanu krzemu wyjątkowa odporność na wstrząsy cieplne i wysoka wytrzymałość

Wysokowydajne ceramiki z azotku krzemu - wyjątkowa odporność na szok termiczny i wysoka wytrzymałość

Przegląd produktu

Ten produkt to Ceramiczny dysk z azotku krzemu wyprodukowany z wysokiej czystości surowców przy użyciu zaawansowanych procesów ceramicznych. Dysk charakteryzuje się czarnym kolorem i starannie wypolerowaną powierzchnią, która jest gładka i delikatna w dotyku, co świadczy o wyjątkowej gęstości i jednorodności materiału. Azotek krzemu to wysokowydajna ceramika inżynieryjna znana z wysokiej wytrzymałości, wysokiej udarności, wyjątkowej odporności na szok termiczny oraz wyjątkowej odporności na zużycie. Jego unikalna konstrukcja, łącząca solidną, nieperforowaną płytę z całkowicie zaokrąglonymi krawędziami, skutecznie eliminuje punkty koncentracji naprężeń, zapewniając niezawodność i bezpieczeństwo w wymagających zastosowaniach.

Kluczowe cechy i zalety

• Wysoka twardość i odporność na zużycie: Oferuje doskonałą twardość i doskonałą odporność na zużycie, znacznie przewyższając metale i inne ceramiki w zakresie żywotności, zmniejszając tym samym częstotliwość konserwacji.

• Wyjątkowa odporność na szok termiczny: Odporny na bardzo szybkie cykle nagrzewania i chłodzenia bez pękania, co czyni go idealnym do środowisk z silnymi cyklami termicznymi.

• Wysoka wytrzymałość i odporność na pękanie: Charakteryzuje się jedną z najwyższych wartości odporności na pękanie wśród zaawansowanych ceramik, skutecznie opierając się naprężeniom uderzeniowym i zginającym, aby zapobiec kruchym pęknięciom.

• Doskonała izolacja elektryczna: Utrzymuje stabilne właściwości izolacyjne nawet w wysokich temperaturach i przy wysokich częstotliwościach, zapewniając bezpieczeństwo działania sprzętu.

• Doskonała stabilność chemiczna: Odporny na korozję przez większość kwasów, zasad i stopionych metali, odpowiedni do złożonych środowisk chemicznych.

Typowe zastosowania

• Precyzyjna aparatura pomiarowa i metrologia: Używany jako precyzyjne uszczelki, platformy odniesienia i izolowane podłoża dla czujników.

• Produkcja półprzewodników: Służy jako materiał bazowy dla uchwytów elektrostatycznych (ESC), izolacyjnych mocowań i płyt nośnych w procesach półprzewodnikowych.

• Technologia optyczna i laserowa: Funkcjonuje jako wysoce stabilne podłoże lustra, okno laserowe lub element wspierający platformę optyczną.

• Przemysłowe zastosowania wysokotemperaturowe: Stosowany jako płyty nastawcze, dystanse izolacyjne i platformy nośne w piecach wysokotemperaturowych i urządzeniach do obróbki cieplnej.

Tabela specyfikacji

Proces produkcji

Formułowanie proszku Si₃N₄ o wysokiej czystości → Mieszanie dodatków i mielenie kulowe → Suszenie rozpyłowe → Prasowanie na sucho / prasowanie izostatyczne na zimno (CIP) → Spiekanie pod ciśnieniem gazu → Szlifowanie powierzchni bez naprężeń → Precyzyjne polerowanie → Profilowanie krawędzi promieniowych → 100% badania nieniszczące → Czyszczenie i pakowanie.

Instrukcja użytkowania

1. Obsługa i przechowywanie: Zaleca się noszenie rękawic podczas obsługi, aby uniknąć zanieczyszczenia polerowanej powierzchni olejami ze skóry. Przechowywać w czystym środowisku.

2. Instalacja: W przypadku użycia jako uszczelki lub izolatora, upewnij się, że powierzchnie stykowe są czyste i płaskie. Zastosuj równomierną siłę mocowania, aby uniknąć obciążeń punktowych.

3. Zgodność ze środowiskiem: Chociaż odporny na korozję, należy unikać długotrwałego narażenia na kwas fluorowodorowy lub gorące, stężone roztwory alkaliczne.

Serwis i wsparcie

Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję na jakość produktu. Nasz zespół inżynierów aplikacji jest dostępny, aby zaoferować wskazówki dotyczące wyboru, konsultacje techniczne i niestandardowe rozwiązania w celu zapewnienia optymalnej wydajności w konkretnym zastosowaniu.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Jaka jest główna różnica między dyskiem z azotku krzemu a dyskiem z tlenku cyrkonu?
A1: Kluczowe różnice dotyczą odporności na szok termiczny i wydajności w wysokich temperaturach. Odporność na szok termiczny azotku krzemu jest znacznie lepsza niż tlenku cyrkonu, co czyni go znacznie bezpieczniejszym i bardziej niezawodnym w przypadku szybkich zmian temperatury. Dodatkowo, azotek krzemu zachowuje znacznie wyższą wytrzymałość i odporność na pełzanie powyżej 800°C.

P2: Jaki poziom płaskości i równoległości można osiągnąć dla dysku?
A2: Dzięki naszym precyzyjnym procesom szlifowania i polerowania możemy osiągnąć płaskość <1μm. Równoległość może być ściśle kontrolowana zgodnie z wymaganiami klienta, aby spełnić potrzeby precyzyjnych zastosowań.

P3: Czy średnicę i grubość dysku można dostosować?
A3: Tak. Wspieramy niestandardowe dostosowywanie. Możemy produkować dyski z azotku krzemu zgodnie z Twoimi specyficznymi wymaganiami dotyczącymi średnicy, grubości i wykończenia powierzchni na podstawie dostarczonych rysunków lub specyfikacji technicznych.