Wyższa wytrzymałość i wytrzymałość przy użyciu ceramiki azotanu krzemu do zastosowań o wysokiej wydajności

Wytrzymałość i trwałość dzięki ceramice azotku krzemu do zastosowań o wysokiej wydajności

Przegląd produktu

Ten produkt to precyzyjnie zaprojektowana, strukturalna płyta w kształcie wielokąta, wykonana z wysokowydajnej ceramiki azotku krzemu. Charakteryzuje się głębokim czarnym kolorem z drobną, matową fakturą i niezwykle gęstą mikrostrukturą, podkreślającą jej doskonałe właściwości fizyczne. Azotek krzemu to zaawansowana ceramika inżynieryjna znana z wyjątkowej wytrzymałości, znakomitej odporności na szok termiczny, doskonałej odporności na zużycie oraz doskonałej odporności na korozję chemiczną, co czyni ją idealną do wymagających środowisk przemysłowych. Fazowane krawędzie i otwory montażowe w rogach odzwierciedlają ukierunkowany na użytkownika design, skupiony na bezpieczeństwie i łatwej instalacji.

Kluczowe cechy i zalety

• Wysoka wytrzymałość i trwałość: Posiada wytrzymałość na pękanie znacznie wyższą niż większość ceramik technicznych, co pozwala jej wytrzymać duże obciążenia i uderzenia, zmniejszając ryzyko kruchego pęknięcia i wydłużając żywotność.

• Doskonała odporność na szok termiczny: Zdolna do wytrzymywania szybkich zmian temperatury przekraczających 1000°C bez pękania, zapewniając niezawodne działanie w warunkach cyklicznych zmian temperatury.

• Doskonała odporność na korozję: Wysoce odporna na działanie większości kwasów, zasad i stopionych metali, co sprawia, że nadaje się do trudnych środowisk chemicznych.

• Niska gęstość i wysoka twardość: Lżejsza od stali, a jednocześnie wyjątkowo twarda, oferuje idealne połączenie lekkiej konstrukcji i doskonałej odporności na ścieranie.

• Doskonała izolacja elektryczna: Doskonały izolator elektryczny, gwarantujący bezpieczeństwo w zastosowaniach wysokotemperaturowych i wysokonapięciowych.

Typowe zastosowania

• Precyzyjne maszyny i automatyka: Platformy precyzyjnych instrumentów pomiarowych, wsporniki konstrukcyjne robotów, suwaki prowadnic liniowych.

• Przemysł półprzewodników: Zaciski, uchwyty (ESK) i przegrody izolacyjne w procesach dyfuzji i wytrawiania półprzewodników.

• Ochrona urządzeń wysokotemperaturowych: Osłony wizjerów do pieców, panele ochronne do urządzeń do obróbki cieplnej, osłony izolacji termicznej do instrumentów.

• Przemysł chemiczny i energetyczny: Pierścienie uszczelniające mechaniczne do pomp, elementy zaworów, płyty wykładzin odpornych na korozję.

Tabela specyfikacji

Proces produkcji

Formułowanie proszku o wysokiej czystości → Mielenie kulowe i mieszanie → Suszenie rozpyłowe → Prasowanie na sucho / Prasowanie izostatyczne na zimno (CIP) → Spiekanie bezciśnieniowe → Precyzyjna obróbka CNC (cięcie/szlifowanie/wiercenie) → Fazowanie → Badania nieniszczące → Pełna kontrola wymiarów → Pakowanie i wysyłka.

Instrukcja użytkowania

1. Instalacja i mocowanie: Używaj metalowych elementów mocujących (np. ze stali nierdzewnej) o dopasowanym współczynniku rozszerzalności cieplnej. Zastosuj odpowiednią siłę wstępnego obciążenia; unikaj nadmiernego dokręcania, aby zapobiec pękaniu płyty ceramicznej.

2. Ochrona powierzchni: Pomimo wysokiej twardości, unikaj ostrych uderzeń twardymi przedmiotami podczas obsługi i instalacji, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni.

3. Zgodność ze środowiskiem: Chociaż wysoce odporna na chemikalia, należy unikać długotrwałego narażenia na kwas fluorowodorowy lub gorący, stężony kwas fosforowy.

4. Czyszczenie i konserwacja: Czyścić neutralnym detergentem i miękką szmatką, aby zachować czystość powierzchni.

Serwis i wsparcie

Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na jakość produktu. Nasz zespół ekspertów technicznych zapewnia kompleksowe wsparcie, od wyboru i instalacji po konserwację aplikacji, zapewniając optymalne wrażenia użytkownika.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Jaka jest główna zaleta płyt z azotku krzemu w porównaniu z płytami z tlenku glinu?
O1: Azotek krzemu oferuje wyższą wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na pękanie (odporność na uderzenia) i odporność na szok termiczny w porównaniu z tlenkiem glinu. Zapewnia wyższą niezawodność i dłuższą żywotność w zastosowaniach związanych z obciążeniami mechanicznymi i cyklicznymi zmianami temperatury.

P2: Jaka jest precyzja i tolerancja otworów montażowych?
A2: Wszystkie otwory montażowe są precyzyjnie obrabiane za pomocą sprzętu CNC. Standardowa tolerancja średnicy otworu wynosi zazwyczaj w granicach ±0,02 mm, z wysoką dokładnością pozycjonowania, zapewniając idealne dopasowanie do Twojego sprzętu.

P3: Czy akceptujecie zamówienia niestandardowe na niestandardowe rozmiary i kształty?
A3: Tak. Wspieramy produkcję na zamówienie w oparciu o dostarczone przez klienta rysunki 2D lub modele 3D. Możemy wyprodukować płyty z azotku krzemu o określonym kształcie, wymiarach i wzorze otworów.