logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > ceramika z tlenku glinu > Zindywidualizowany układ kierowniczy z ceramiki aluminiowej z precyzyjnym projektem strukturalnym i aluminium o wysokiej czystości do bezobsługowej pracy

Zindywidualizowany układ kierowniczy z ceramiki aluminiowej z precyzyjnym projektem strukturalnym i aluminium o wysokiej czystości do bezobsługowej pracy

Szczegóły produktu

Warunki płatności i wysyłki

Najlepszą cenę
Podkreślić:
Treść glinu:
95% / 99% / 99,7%
Treść glinu:
95% / 99% / 99,7%
Zindywidualizowany układ kierowniczy z ceramiki aluminiowej z precyzyjnym projektem strukturalnym i aluminium o wysokiej czystości do bezobsługowej pracy

Zindywidualizowane szynki kierownicze z ceramiki aluminiowej: precyzyjna konstrukcja strukturalna w celu zaspokojenia specjalnych potrzeb urządzeń wysokiej klasy

I. Wprowadzenie produktu

Alumina ceramiczna jest precyzyjnym elementem strukturalnym wykonanym z tlenku aluminium o wysokiej czystości (Al2O3) w procesie spiekania w wysokiej temperaturze.Wykorzystanie wrodzonych zalet materiałów ceramicznych, takich jak ekstremalna twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję i izolacja elektryczna stopniowo zastępują tradycyjne metalowe szyby przewodnie w zaawansowanym sprzęcie produkcyjnym.W przeciwieństwie do metalowych szyn, które są podatne na rdzew, wymagają ciągłego smarowania i szybko się zużywają.bez oleju, samosmarowujące,długoterminowe bezobsługoweSą one szczególnie odpowiednie do zastosowań o bardzo wysokich wymaganiach w zakresie czystości i stabilności, takich jak półprzewodniki, urządzenia medyczne, instrumenty precyzyjne,przemysł lotniczy i kosmiczny.

II. Podstawowe zastosowania



Obszar zastosowania Specyficzne zastosowanie
Sprzęt półprzewodnikowy Szynki przenośne płytek, platformy przenoszące stacje sondy
Urządzenia medyczne Rury przesuwne urządzeń CT, precyzyjne przewodniki dla robotów chirurgicznych
Instrumenty pomiarowe precyzyjne Szynki do maszyn pomiarowych współrzędnych, przewodniki do platformy kontrolnej optycznej
Powietrzno-kosmiczne Przewodniki siłownicze w środowiskach przemiennych o wysokiej i niskiej temperaturze
Maszyny spożywcze/farmaceutyczne Szynki przenośnikowe odporne na pranie i korozję

III. Główne zalety

  • Ekstremalna twardość:Jego twardość Mohsa wynosi 9, a po diamentzie jest ponad 10 razy wyższa od stali łożyskowej.

  • Bezobsługowa eksploatacja:Niski współczynnik tarcia (0,1 ~ 0,15 w suchym tarciu), nie wymaga oleju smarowego, eliminując ryzyko zanieczyszczenia olejem.

  • Izolacja elektryczna:Oporność objętościowa > 1014 Ω·cm, zapobiega nagromadzeniu się prądu elektrostatycznego lub wyciekowi prądu.

  • Odporność na korozję:Stabilny w stosunku do większości kwasów, kwasów alkalicznych i rozpuszczalników organicznych, z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i gorącego, skoncentrowanego kwasu fosforanowego.

  • Odporność na wysokie i niskie temperatury:Zakres temperatury roboczej od -50°C do 1200°C, z niskim współczynnikiem rozszerzenia termicznego dla doskonałej stabilności wymiarowej.

IV. Tabela parametrów specyfikacji



Parametry Typowa wartość / zakres Zakres dostosowywalny
Zawartość aluminium 95% / 99% / 99,7% 80% ~ 99,9%
Gęstość 30,65 ~ 3,98 g/cm3 Zastosowalne według wzoru
Siła gięcia ≥ 300 MPa (dla 99% Al2O3) 250 ~ 450 MPa
Twardość Vickera (Hv) 1300 ~ 1700 1000 ~ 1800
Twardość złamań 3.5 ~ 5.0 MPa·m1/2 2.5 ~ 6.0
Temperatura pracy -50°C ~ 1200°C -100°C ~ 1350°C
Odporność objętościowa > 1014 Ω·cm /
Wskaźnik rozmiarów 0.1 ~ 0,4 μm Może być mielony do 0,02 μm
Prostota/Płaskość Według rysunku 00,002 mm / 300 mm

V. Przepływ procesu produkcyjnego

  1. Wyroby i wyroby, w których nie jest stosowane żelazoŚciga się proszek aluminiowy o wysokiej czystości i dodatki zgodnie z formułą, a następnie mokro młyniemy do poziomu submikronowego.

  2. Wzornictwo:W zależności od kształtu produktu należy wybrać prasowanie na sucho, prasowanie izostatyczne, odlewanie ślizgowe lub odlewanie taśmowe.

  3. Wypalenie suszenia i wiązania:Suszyć przy stałej temperaturze, a następnie powoli podgrzać, aby usunąć związki organiczne.

  4. Wykorzystanie urządzeń do przechowywania danychSinter do zagęszczenia w temperaturze 1600°C-1750°C, utrzymywanie przez 2~4 godziny.

  5. Obróbka precyzyjna:W celu osiągnięcia dokładności projektu należy używać narzędzi diamentowych do szlifowania, szlifowania i polerowania.

  6. Kontrola i czyszczenie:Inspekcja 3D, ultradźwiękowe czyszczenie i suszenie.

  7. Opakowanie i wysyłka:Opakowanie próżniowe lub antystatyczne w czystym środowisku.

VI. Instrukcja użytkowania

  • Kontrola przed instalacją:Upewnij się, że powierzchnia szyby nie ma pęknięć ani szczątków.

  • Sposób instalacji:Można go zamontować przy użyciu kleju konstrukcyjnego (np. żywicy epoksydowej) lub mocowania mechanicznego (zabezpieczyć, aby do uniknięcia kontaktu z twardymi punktami użyto uszczelnienia buforowego).

  • Uwaga operacyjna:Stosować bezpośrednio w warunkach suchego tarcia bez użycia żadnego smaru.

  • Czyszczenie i konserwacja:Nie należy używać kwasu fluorowodoru ani mocnych alkalicznych środków czyszczących.

VII. Usługa posprzedażna

  • Wsparcie techniczne:Zapewnia konsultacje dotyczące wyboru, wskazówki dotyczące instalacji i analizę awarii (odpowiedź w ciągu 24 godzin).

  • Zapewnienie jakości:Bezpłatna wymiana pęknięć lub nadmiernego zużycia spowodowanych wadami materiału lub wykonania w ciągu 12 miesięcy od daty podpisania do odbioru.

  • Dostosowanie i naprawa:W przypadku niestandardowych rozmiarów lub zmian rysunków opłaty są stosowane w oparciu o rzeczywiste koszty przetwarzania materiałów i pracy.

  • Usługi szkoleniowe:Użytkownicy zakupu hurtowego mogą uzyskać szkolenia w zakresie użytkowania i konserwacji na miejscu lub online.

VIII. Często zadawane pytania

P1: Czy aluminiowe szynki keramiczne są łatwe do złamania?
Odpowiedź: Chociaż są bardzo twarde, mają mniejszą wytrzymałość niż metal.Nie wytrzymają uderzeń ani obciążeń.Należy zapewnić jednolite rozkład siły podczas montażu i unikać uderzeń lub upuszczania.

P2: Czy można je używać w próżni?
A: Tak, ceramika aluminowa nie ulega lotności ani nie wytwarza gazu w próżni, co czyni ją idealnym materiałem do zastosowań w środowiskach próżni.

P3: Jaka jest maksymalna dostępna długość?
O: Maksymalna długość zsinterowana w jednym kawałku wynosi około 300 mm. W przypadku dłuższych długości można zastosować konstrukcję segmentowaną lub modułową.

P4: W jaki sposób koszty porównuje się z metalowymi szlakiem przewodnim?
A: Początkowe koszty zakupu są wyższe, alecałkowity koszt cyklu życia jest niższyZ powodu braku potrzeby smarowania, minimalnego zużycia i praktycznie zerowej konserwacji.