logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU > Ceramika z węglowodorów krzemowych, odporna na wstrząsy cieplne i stabilna w wysokiej temperaturze w piecach do wzrostu kryształów półprzewodnikowych

Ceramika z węglowodorów krzemowych, odporna na wstrząsy cieplne i stabilna w wysokiej temperaturze w piecach do wzrostu kryształów półprzewodnikowych

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: CN

Nazwa handlowa: Dayoo

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Dostosowane

Cena: CNY

Szczegóły pakowania: Pakiet

Czas dostawy: 60 dni roboczych

Możliwość Supply: Fabryka

Najlepszą cenę
Podkreślić:

odporność na wstrząsy cieplne z ceramiki węglika krzemu

,

ceramika z węglem krzemowym o wysokiej stabilności temperatury

,

ceramika do pieców do wzrostu kryształowego półprzewodników

Moduł elastyczności:
300-330 GPa
Usługa przetwarzania:
Niestandardowe przetwarzanie
Treść:
99% sic
Tworzywo:
Węglik krzemu (SiC)
Gęstość:
3,1 - 3,2 G/cm3
Obojętność chemiczna:
Wysoki
Odporność na ścieranie:
Doskonały
Formularz produktu:
Rzut dysku
Wytrzymałość na zginanie:
300 - 550 MPa
Metody produkcji:
Spiekanie, łączenie reakcyjne, prasowanie na gorąco
Korzyść:
Wysoka odporność na temperaturę
wytrzymałość na zginanie:
450 MPa
MIKRON:
150
Kontrola jakości:
100% kontrola
Funkcja:
Odporność na wysoką temperaturę
Moduł elastyczności:
300-330 GPa
Usługa przetwarzania:
Niestandardowe przetwarzanie
Treść:
99% sic
Tworzywo:
Węglik krzemu (SiC)
Gęstość:
3,1 - 3,2 G/cm3
Obojętność chemiczna:
Wysoki
Odporność na ścieranie:
Doskonały
Formularz produktu:
Rzut dysku
Wytrzymałość na zginanie:
300 - 550 MPa
Metody produkcji:
Spiekanie, łączenie reakcyjne, prasowanie na gorąco
Korzyść:
Wysoka odporność na temperaturę
wytrzymałość na zginanie:
450 MPa
MIKRON:
150
Kontrola jakości:
100% kontrola
Funkcja:
Odporność na wysoką temperaturę
Ceramika z węglowodorów krzemowych, odporna na wstrząsy cieplne i stabilna w wysokiej temperaturze w piecach do wzrostu kryształów półprzewodnikowych
Ceramika z węglanu krzemu do pieców do wzrostu kryształów półprzewodników
Przegląd produktu

Silicon Carbide (SiC) Precision Ceramics are high-performance industrial ceramic materials manufactured using high-purity SiC powder (purity ≥ 98%) through advanced forming and high-temperature sintering processesMateriały te zapewniają wyjątkową odporność na wstrząsy cieplne, stabilność w wysokich temperaturach i silną odporność na korozję.czyniąc je niezbędnymi komponentami wysokiej klasy urządzeń termicznych przemysłowych działających w ekstremalnych warunkach od 1600 do 1900 °C.

Podstawowe zastosowania
  • Włókna do pieców o wysokiej temperaturze:Odpowiedni do pieców spiekujących SiC, pieców spiekujących pod próżnią/w atmosferze, pieców topiących szkło i spalarni odpadów niebezpiecznych,zapewniające ochronę wewnętrznej wyściółki przeciw wysokiej temperaturze i korozji
  • Rury ochronne termoparów:Używane w piecach do wzrostu kryształów półprzewodników, piecach do topienia metali i piecach do spiekania węglowodorów cementowanych,zapewnienie prawidłowego działania elementów pomiaru temperatury w atmosferze redukującej/inertnej
Zalety produktu
  • Odporność na wysokie temperatury:Temperatura rozkładu > 2500°C pod ciśnieniem atmosferycznym; wytrzymałość gięcia przy 1400°C pozostaje powyżej 70% wytrzymałości w temperaturze pokojowej
  • Odporność na uderzenia cieplne:Współczynnik rozszerzenia termicznego 4,3-4,5 × 10−6/K, odporny na nagłe wahania temperatury > 500°C
  • Odporność na korozję i zużycie:Odporny na silne kwasy (z wyjątkiem kwasu fluorowodoru), stopione metale i erozję ścieków; twardość waha się od 2400 do 2600 kg/mm2
  • Dokładność i stabilność:Wysoka dokładność formowania; bezciśnieniowo spiekane produkty osiągają gęstość ≥98%; doskonała przewodność cieplna (104-200 W/m*K)
Specyfikacje techniczne
Pozycja Wskaźnik
Zawartość SiC ≥ 98%
Gęstość 30,02-3,10 g/cm3
Maksymalna temperatura pracy 1900°C
Współczynnik rozszerzenia termicznego (25°C) 4.3×10−6/K
Siła gięcia (temperatura pokojowa) ≥ 395 MPa
Twardość (HV) 2400-2600 kg/mm2
Poreczność ≤ 0,1% obj. (Syntrowane reakcją)
Proces produkcji

Raw Material Pretreatment (Purification → Ball Milling) → Forming (Isostatic Pressing / Slip Casting / Extrusion) → High-Temperature Sintering (1400-2200°C) → Precision Machining (Grinding → Polishing) → Performance Testing (Strength / Corrosion Resistance Testing) → Finished Product Packaging

Instrukcja użytkowania
  • Czyszczenie powierzchni kontaktowych przed instalacją w celu zapewnienia braku zanieczyszczeń
  • Unikać nagłego chłodzenia lub ogrzewania; szybkość ogrzewania/chłodzenia powinna wynosić ≤ 5°C/min
  • Przed użyciem podgrzać do 80°C i utrzymać przez 2 godziny w środowisku o niskiej temperaturze (< 15°C)
  • Trzymać z dala od substancji silnie żrących, takich jak kwas fluorowodorowy
Galeria produktów
Produkty podobne