logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Produkty
Produkty
Do domu > Produkty > ceramika z tlenku glinu > Wysokiej Czystości Ceramika Aluminiowa 350 MPa Wytrzymałość na Zginanie Dostosowana do Potrzeb Klienta

Wysokiej Czystości Ceramika Aluminiowa 350 MPa Wytrzymałość na Zginanie Dostosowana do Potrzeb Klienta

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Wyprodukowano w Chinach, Zhejiang, Jinhua

Nazwa handlowa: Dayoo

Orzecznictwo: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Numer modelu: zależą od rzeczywistego produktu

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: zgodnie z wynegocjowaniem i uzgodnieniem

Cena: as negotiated and agreed

Szczegóły pakowania: Karton, drewniana skrzynka

Czas dostawy: zależą od rzeczywistego produktu

Zasady płatności: KIESZONKA NA ZEGAREK

Możliwość Supply: fabryka

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Ceramika z tlenku glinu o wysokiej czystości

,

ceramika aluminiowa 350 MPa wytrzymałość na zginanie

,

Alumina ceramiczna na zamówienie

Typ:
Ceramiczne części glinu
Izolacja elektryczna:
Wysoki
Rozmiar:
Dostosowane
Maksymalna temperatura użytkowania:
1700C
Rezystywność objętościowa:
10^14 Ω · cm
Siła dielektryczna:
15 kv/mm
Czystość:
96%, 99%
Przewodność cieplna:
35 W/mk
Metoda:
LSOSTATIC PREACTURE
Siła zginania:
350 MPa
Odporność na temperaturę:
Do 1600 ° C.
Maszyna:
Trudny
Punktem topnienia:
2072 ° C.
Przybory:
92% aluminiowy proszek
Water Absorption:
0
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
95% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
≥95% proszku tlenku glinu
Typ:
Ceramiczne części glinu
Izolacja elektryczna:
Wysoki
Rozmiar:
Dostosowane
Maksymalna temperatura użytkowania:
1700C
Rezystywność objętościowa:
10^14 Ω · cm
Siła dielektryczna:
15 kv/mm
Czystość:
96%, 99%
Przewodność cieplna:
35 W/mk
Metoda:
LSOSTATIC PREACTURE
Siła zginania:
350 MPa
Odporność na temperaturę:
Do 1600 ° C.
Maszyna:
Trudny
Punktem topnienia:
2072 ° C.
Przybory:
92% aluminiowy proszek
Water Absorption:
0
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
95% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
≥95% proszku tlenku glinu
Wysokiej Czystości Ceramika Aluminiowa 350 MPa Wytrzymałość na Zginanie Dostosowana do Potrzeb Klienta
Wysoka czystość glinu ceramiczna 350 MPa Wytrzymałość na zginanie

Wprowadzenie produktu
Zewnętrzne pierścienie łożyska ceramicznego i rękawy są zaawansowane ceramiczne elementy mechaniczne wytwarzane z wysokiej czystości (zwykle ≥99%) tlenku glinu (al₂o₃) poprzez precyzyjne przetwarzanie. Zaprojektowane specjalnie dla ekstremalnych i surowych warunków pracy, zapewniają wydajność znacznie przewyższającą wydajność tradycyjnych elementów metalowych. Produkty te wykazują wyjątkową twardość, wyjątkową odporność na zużycie, doskonałą izolację elektryczną i doskonałą odporność na korozję. Działają niezawodnie w środowiskach o wysokiej temperaturze, szybkiej, wysoce żrących i elektrycznie izolowanych, służąc jako kluczowe elementy do osiągnięcia długiej żywotności serwisowej, niskiej konserwacji i wysokiej niezawodności sprzętu.

Główne aplikacje

  • Sprzęt do produkcji półprzewodników:Roboty obchodzące się z waflami, przewodniki komory próżniowej, zapewniające wysoką czystość i izolację.

  • Sprzęt medyczny:Handpices dentystyczne, wirówki o szybkich prędkości, skanery MRI, oferujące odporność na korozję i właściwości niemagnetyczne.

  • Pompy spożywcze i chemiczne:Łożyska do pomp obsługujących pożywkę korozyjną, odporną na kwasy i alkalis.

  • Środowiska o wysokiej temperaturze:Rolki przenośników pieca, wentylatory w wysokiej temperaturze, utrzymujące stabilność i wytrzymałość bez deformacji w podwyższonych temperaturach.

  • Instrumenty precyzyjne:Udoskonalone sprzęt pomiarowy, instrumenty optyczne, zapewniające sprawne działanie i swobodę od zakłóceń magnetycznych.

Zalety produktu

  • Wyjątkowe odporność na zużycie i korozji:Twardość ≥90 HRA, odporność na zużycie jest ponad 5 razy większa niż w przypadku stali łożyskowej, odpornej na kwasy, alkalis i różne rozpuszczalniki.

  • Niemagnetyczne i izolacyjne:Całkowicie niemagnetyczne z dużą opornością objętościową, odpowiednią do silnych pól magnetycznych i zastosowań wymagających izolacji elektrycznej.

  • Odporność na wysoką i niską temperaturę:Obsługuje niezawodnie w szerokim zakresie temperatur -100 ° C do 1000 ° C, przy niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej i doskonałej stabilności wymiarowej.

  • Niska gęstość i samoziarnwienie:Gęstość wynosi zaledwie 40% stali, zmniejszając siłę odśrodkową podczas szybkiego działania i oferując pewne właściwości samokierujące.

  • Długa żywotność i wysoka niezawodność:Znacząco dłuższa żywotność niż łożyska metali w trudnych warunkach, znacznie skracając czas przestoju sprzętu i koszty konserwacji.

Tabela specyfikacji

Wskaźnik wydajności Standard testowy Jednostka Wartość parametru
Materialna czystość ASTM F2393 % ≥ 99,5
Gęstość GB/T 25995 g/cm³ 3,85 - 3,95
Rockwell Hardness ASTM C1327 Hra ≥ 90
Siła zginania ISO 14705 MPA ≥ 350
Siła ściskająca ISO 18515 MPA ≥ 2500
Objętość zużycia ASTM G65 mm³ ≤ 0,1
Współczynnik rozszerzalności cieplnej ASTM E228 × 10⁻⁶/° C. 7.0 - 7.5

Przepływ procesu
Formulacja surowca (proszek o wysokiej czystości glinu) → Granulowanie natryskowym → Sucha naciśnięcie/Izostatyczne prasowanie → spiekanie w wysokiej temperaturze (1600-1800 ° C) → Precyzja szlifowanie z diamentowymi kółkami → Ultra-precyzyjne zabarwienie CNC → Ultrasoniczne czyszczenie → 100% pełna inspekcja i inspekcja wydajności → Laser i opakowanie.

Instrukcje użytkowania

  1. Przed instalacją:Upewnij się, że obszar instalacji jest czysty, wolny od oleju i burr. Zalecane są niemetaliczne narzędzia instalacyjne (np. Młot nylonowy).

  2. Podczas instalacji:Użyj dopasowania interferencji. Wywierać nacisk równomiernie i powoli. Unikaj bezpośredniego wpływu na części ceramiczne, aby zapobiec łamliwemu złamaniu.

  3. Zalecenia godowe:Zaleca się sparowanie z cyrkonią lub azotkiem krzemowym (Si₃n₄) kulki ceramiczne. Unikaj bezpośredniego parowania ceramicznego do ceramicznego (Al₂o₃ vs. al₂o₃) ze względu na potencjalne ryzyko.

  4. Smarowanie:Może obsługiwać suche lub używać specjalnych środków smarnych, takich jak tłuszcz perfluoropolyter (PFPE), w zależności od zastosowania.

  5. Rutynowa konserwacja:Regularnie sprawdzaj status pracy pod kątem nieprawidłowego szumu i wibracji.

Usługa po sprzedaży

  • 12-miesięczna gwarancja jakości.

  • Bezpłatny wybór techniczny i konsultacje z aplikacjami.

  • Szybka reakcja na zapytania klientów z zdalnym wsparciem technicznym.

  • Niestandardowe niestandardowe usługi dostępne na podstawie rysunków klientów.

FAQ
P: Czy łożyska ceramiczne mogą całkowicie zastąpić stalowe łożyska?
Odp.: Nie można ich bezpośrednio wymienić. Łożyska ceramiczne są rozwiązaniami dla określonych trudnych warunków i są mniej ekonomiczne niż stalowe łożyska w konwencjonalnych środowiskach. Dokładna ocena warunków pracy jest konieczna przed wyborem.

P: Czy łożyska ceramiczne glinu są odporne na uderzenie?
Odp.: Nie. Materiały ceramiczne są twarde, ale kruche. Powinny być chronione przed upuszczeniem i gwałtownym wpływem, aby uniknąć mikro-szaleńców, które nie są łatwo wykrywalne.

P: Jakie są zalety ceramiki glinu w porównaniu z ceramiką azotku krzemu?
Odp.: Główną zaletą ceramiki glinu jest niższy koszt, z równie doskonałymi właściwościami odporności na korozję i izolacją. Są jednak nieco gorsze od azotku krzemu pod względem najwyższej siły, wytrzymałości i wydajności szybkiej.

Obrazy produktów