Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Wyprodukowano w Chinach, Zhejiang, Jinhua
Nazwa handlowa: Dayoo
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: Pertraktować
Cena: Negotiate
Szczegóły pakowania: KARTON
Czas dostawy: Zbywalny
Zasady płatności: Zbywalny
Typ: |
Ceramiczne części glinu |
Izolacja elektryczna: |
Wysoki |
Rozmiar: |
Dostosowane |
Maksymalna temperatura użytkowania: |
1700C |
Rezystywność objętościowa: |
10^14 Ω · cm |
Siła dielektryczna: |
15 kv/mm |
Czystość: |
96%, 99% |
Przewodność cieplna: |
35 W/mk |
Metoda: |
LSOSTATIC PREACTURE |
Siła zginania: |
350 MPa |
Odporność na temperaturę: |
Do 1600 ° C. |
Maszyna: |
Trudny |
Punktem topnienia: |
2072 ° C. |
Przybory: |
92% aluminiowy proszek |
Water Absorption: |
0 |
Typ: |
Ceramiczne części glinu |
Izolacja elektryczna: |
Wysoki |
Rozmiar: |
Dostosowane |
Maksymalna temperatura użytkowania: |
1700C |
Rezystywność objętościowa: |
10^14 Ω · cm |
Siła dielektryczna: |
15 kv/mm |
Czystość: |
96%, 99% |
Przewodność cieplna: |
35 W/mk |
Metoda: |
LSOSTATIC PREACTURE |
Siła zginania: |
350 MPa |
Odporność na temperaturę: |
Do 1600 ° C. |
Maszyna: |
Trudny |
Punktem topnienia: |
2072 ° C. |
Przybory: |
92% aluminiowy proszek |
Water Absorption: |
0 |
Wprowadzenie produktu
Zewnętrzne pierścienie łożyska ceramicznego i rękawy są zaawansowane ceramiczne elementy mechaniczne wytwarzane z wysokiej czystości (zwykle ≥99%) tlenku glinu (al₂o₃) poprzez precyzyjne przetwarzanie. Zaprojektowane specjalnie dla ekstremalnych i surowych warunków pracy, zapewniają wydajność znacznie przewyższającą wydajność tradycyjnych elementów metalowych. Produkty te wykazują wyjątkową twardość, wyjątkową odporność na zużycie, doskonałą izolację elektryczną i doskonałą odporność na korozję. Działają niezawodnie w środowiskach o wysokiej temperaturze, szybkiej, wysoce żrących i elektrycznie izolowanych, służąc jako kluczowe elementy do osiągnięcia długiej żywotności serwisowej, niskiej konserwacji i wysokiej niezawodności sprzętu.
Główne aplikacje
Sprzęt do produkcji półprzewodników:Roboty obchodzące się z waflami, przewodniki komory próżniowej, zapewniające wysoką czystość i izolację.
Sprzęt medyczny:Handpices dentystyczne, wirówki o szybkich prędkości, skanery MRI, oferujące odporność na korozję i właściwości niemagnetyczne.
Pompy spożywcze i chemiczne:Łożyska do pomp obsługujących pożywkę korozyjną, odporną na kwasy i alkalis.
Środowiska o wysokiej temperaturze:Rolki przenośników pieca, wentylatory w wysokiej temperaturze, utrzymujące stabilność i wytrzymałość bez deformacji w podwyższonych temperaturach.
Instrumenty precyzyjne:Udoskonalone sprzęt pomiarowy, instrumenty optyczne, zapewniające sprawne działanie i swobodę od zakłóceń magnetycznych.
Zalety produktu
Wyjątkowe odporność na zużycie i korozji:Twardość ≥90 HRA, odporność na zużycie jest ponad 5 razy większa niż w przypadku stali łożyskowej, odpornej na kwasy, alkalis i różne rozpuszczalniki.
Niemagnetyczne i izolacyjne:Całkowicie niemagnetyczne z dużą opornością objętościową, odpowiednią do silnych pól magnetycznych i zastosowań wymagających izolacji elektrycznej.
Odporność na wysoką i niską temperaturę:Obsługuje niezawodnie w szerokim zakresie temperatur -100 ° C do 1000 ° C, przy niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej i doskonałej stabilności wymiarowej.
Niska gęstość i samoziarnwienie:Gęstość wynosi zaledwie 40% stali, zmniejszając siłę odśrodkową podczas szybkiego działania i oferując pewne właściwości samokierujące.
Długa żywotność i wysoka niezawodność:Znacząco dłuższa żywotność niż łożyska metali w trudnych warunkach, znacznie skracając czas przestoju sprzętu i koszty konserwacji.
Tabela specyfikacji
| Wskaźnik wydajności | Standard testowy | Jednostka | Wartość parametru |
|---|---|---|---|
| Materialna czystość | ASTM F2393 | % | ≥ 99,5 |
| Gęstość | GB/T 25995 | g/cm³ | 3,85 - 3,95 |
| Rockwell Hardness | ASTM C1327 | Hra | ≥ 90 |
| Siła zginania | ISO 14705 | MPA | ≥ 350 |
| Siła ściskająca | ISO 18515 | MPA | ≥ 2500 |
| Objętość zużycia | ASTM G65 | mm³ | ≤ 0,1 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | ASTM E228 | × 10⁻⁶/° C. | 7.0 - 7.5 |
Przepływ procesu
Formulacja surowca (proszek o wysokiej czystości glinu) → Granulowanie natryskowym → Sucha naciśnięcie/Izostatyczne prasowanie → spiekanie w wysokiej temperaturze (1600-1800 ° C) → Precyzja szlifowanie z diamentowymi kółkami → Ultra-precyzyjne zabarwienie CNC → Ultrasoniczne czyszczenie → 100% pełna inspekcja i inspekcja wydajności → Laser i opakowanie.
Instrukcje użytkowania
Przed instalacją:Upewnij się, że obszar instalacji jest czysty, wolny od oleju i burr. Zalecane są niemetaliczne narzędzia instalacyjne (np. Młot nylonowy).
Podczas instalacji:Użyj dopasowania interferencji. Wywierać nacisk równomiernie i powoli. Unikaj bezpośredniego wpływu na części ceramiczne, aby zapobiec łamliwemu złamaniu.
Zalecenia godowe:Zaleca się sparowanie z cyrkonią lub azotkiem krzemowym (Si₃n₄) kulki ceramiczne. Unikaj bezpośredniego parowania ceramicznego do ceramicznego (Al₂o₃ vs. al₂o₃) ze względu na potencjalne ryzyko.
Smarowanie:Może obsługiwać suche lub używać specjalnych środków smarnych, takich jak tłuszcz perfluoropolyter (PFPE), w zależności od zastosowania.
Rutynowa konserwacja:Regularnie sprawdzaj status pracy pod kątem nieprawidłowego szumu i wibracji.
Usługa po sprzedaży
12-miesięczna gwarancja jakości.
Bezpłatny wybór techniczny i konsultacje z aplikacjami.
Szybka reakcja na zapytania klientów z zdalnym wsparciem technicznym.
Niestandardowe niestandardowe usługi dostępne na podstawie rysunków klientów.
FAQ
P: Czy łożyska ceramiczne mogą całkowicie zastąpić stalowe łożyska?
Odp.: Nie można ich bezpośrednio wymienić. Łożyska ceramiczne są rozwiązaniami dla określonych trudnych warunków i są mniej ekonomiczne niż stalowe łożyska w konwencjonalnych środowiskach. Dokładna ocena warunków pracy jest konieczna przed wyborem.
P: Czy łożyska ceramiczne glinu są odporne na uderzenie?
Odp.: Nie. Materiały ceramiczne są twarde, ale kruche. Powinny być chronione przed upuszczeniem i gwałtownym wpływem, aby uniknąć mikro-szaleńców, które nie są łatwo wykrywalne.
P: Jakie są zalety ceramiki glinu w porównaniu z ceramiką azotku krzemu?
Odp.: Główną zaletą ceramiki glinu jest niższy koszt, z równie doskonałymi właściwościami odporności na korozję i izolacją. Są jednak nieco gorsze od azotku krzemu pod względem najwyższej siły, wytrzymałości i wydajności szybkiej.