Wysokiej wydajności ceramika aluminowa wprowadza nowoczesną produkcję

Wprowadzenie produktu
Alumina ceramiczna jest specjalistycznym produktem ceramicznym wytwarzanym z aluminium o wysokiej czystości (Al2O3).produkty te wykazują bardzo wysoką twardość, doskonała odporność na zużycie i wyjątkowa odporność na korozję. Dokładność powierzchni może osiągnąć Ra0,2 μm, przy tolerancjach wymiarowych kontrolowanych w zakresie ±0,01 mm,co sprawia, że są idealnymi komponentami odpornymi na zużycie dla ciężkich urządzeń i maszyn precyzyjnych.

Główne zastosowania

• Maszyny górnicze: szyny przewodnicze przenośników, obudowy kruszyw, części zużycia urządzeń do przesiewania

• Przemysł elektroenergetyczny: obudowy węglowe, szyby kierownicze systemów przenośnych węgla, osłony ochronne ostrzy wentylatorów

• Metallurgia stalowa: szyby kierownicze na rolkach, obudowy maszyn do odlewu ciągłego, wsparcie taśm przenośnych o wysokiej temperaturze

• Produkcja cementu: surowiec obudowy młyńskiej, szyny kierownicze windy, wewnętrzne obudowy cyklonów

• Maszyny portowe: ładowarki statkowe, rolki na taśmie przenośnej, szyny przewodnicze ładowarki statkowej

• Sprzęt chemiczny: podszewki odporne na zużycie reaktora, osłony ochronne agitatora, podszewki rurociągów

Zalety produktu

• Wyjątkowa odporność na zużycie: twardość ≥ 88 HRA, odporność na zużycie jest 10 razy wyższa niż w stali o wysokiej zawartości manganu

• Odporność na korozję: Odporność na korozję kwasową i alkaliczną, nadaje się do trudnych warunków pracy

• Wydajność w wysokich temperaturach: długotrwała temperatura użytkowania do 1500°C bez deformacji lub zmiękczenia

• Niski współczynnik tarcia: dynamiczny współczynnik tarcia 0,1 ‰ 0.15, zmniejsza opór roboczy

• Wydajność izolacyjna: rezystywność objętościowa > 1014 Ω·cm, zapewniająca bezpieczeństwo eksploatacji

• Łatwe wstawianie: Można je zainstalować poprzez wiązanie, spawanie lub mechaniczne mocowanie

Tabela specyfikacji

Przepływ procesu

• Stosowanie surowca: 99,5% proszku aluminiowego o wysokiej czystości

• Granulacja wtryskowa: Przygotowanie proszku do formowania o swobodnym przepływie

• Prasowanie na sucho: formowanie pod ciśnieniem 300-500 MPa

• Prasowanie izostatyczne: dalsza gęstnienie przy 200 MPa

• Sintering wysokotemperaturowy: Sintering w temperaturze 1650-1800°C w kontrolowanej atmosferze

• Precyzyjne obróbki: szlifowanie CNC w celu uzyskania określonych wymiarów

• Obsługa powierzchni: polerowanie lub zastosowanie specjalnej powłoki

• Kontrola jakości: badanie pełnowymiarowe i testowanie wydajności

Instrukcja użytkowania

• Przed instalacją należy oczyścić powierzchnię podłoża, aby upewnić się, że jest wolna od oleju i zanieczyszczeń

• Użyj specjalnego kleju ceramicznego i zmieszaj w odpowiedniej proporcji

• Wykorzystanie odpowiedniego ciśnienia podczas montażu w celu zapewnienia równomiernego wiązania

• Unikać ruchu lub drgań podczas utwardzania

• Regularnie sprawdzać stan zużycia i w odpowiednim czasie wymieniać części

• Unikaj bezpośredniego uderzenia ciężkich przedmiotów na powierzchnię ceramiczną

Usługa posprzedażna

• 24-miesięczny okres gwarancji

• Bezpłatne usługi doradztwa technicznego i selekcji

• Odpowiedź na zapytania klientów w ciągu 48 godzin

• Wytyczne dotyczące instalacji na miejscu

• Ustanowienie rejestru użytkowania produktu

• Regularne usługi w zakresie monitorowania klienta

Częste pytania

P: Jaki jest czas trwania ceramicznych podszewk?
O: W tych samych warunkach pracy ich żywotność wynosi 5−8 razy dłuższą niż żywotność okładzin ze stali manganowej.

P: Czy można je wyciąć lub zmodyfikować na miejscu?
O: Tak, ale trzeba używać narzędzi do cięcia diamentów.

P: Jak wybrać odpowiedni klej?
Odpowiedź: Wybierz na podstawie temperatury roboczej ∆klej epoksydowy w temperaturze pokojowej i klej nieorganiczny w wysokich temperaturach.

P: Jaki jest maksymalny dostępny rozmiar?
A: Maksymalny rozmiar pojedynczego kawałka może osiągnąć 1000 × 500 mm.