Wysokiej Precyzji Wał Schodkowy z Ceramiki Azotku Krzemu - Zaawansowane Rozwiązanie Transmisyjne Zaprojektowane dla Wymagających Zastosowań

Wysokiej precyzji krzemowy wał stopniowy z azotanu krzemu - zaawansowane rozwiązanie transmisyjne zaprojektowane do wymagających zastosowań

Przegląd produktu

Ten wał stopniowy, wykonany z wysokiej czystości materiału ceramicznego z azotanu krzemu, stanowi największe osiągnięcie w nowoczesnej technologii ceramiki przemysłowej.Produkt ma głęboką czarną barwę ze specjalnie przetworzoną powierzchnią, która wykazuje cienką, równomierna tekstura matowa, gładka w dotyku i całkowicie wolna od niedoskonałości powierzchni.o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,, oraz precyzyjny końcówek o małej średnicy, tworząc doskonały mechaniczny system weryfikacji i funkcjonalnego rozkładu.Każda strefa przejściowa średnicy zawiera zoptymalizowane konstrukcje łuku, które skutecznie eliminują koncentrację naprężenia, zapewniając niezawodność w ekstremalnych warunkach eksploatacji.

Główne cechy i zalety

• Wyjątkowa wydajność mechaniczna: Wytrzymałość na gięcie ≥750 MPa, wytrzymałość na ciśnienie ≥2500 MPa, zdolna do wytrzymania ekstremalnych obciążeń dynamicznych

• Wyższa odporność na zużycie: twardość Vickera HV≥1700, współczynnik tarcia poniżej 0.1, żywotność przekracza 10-krotność żywotności stali łożysk

• Wyjątkowa stabilność termiczna: zakres temperatury roboczej od -196°C do 1300°C, współczynnik rozszerzenia termicznego tak niski jak 3,1×10−6/K

• Doskonała stabilność wymiarowa: Wskaźnik zmiany wymiaru mniejszy niż 0,02% w przypadku silnych wahań temperatury

• Optymalizowane projektowanie konstrukcyjne: Tolerancje średnicy ściśle kontrolowane w granicach ±0,003 mm, błąd okrągłości ≤0,001 mm

Typowe zastosowania

• Wysokiej precyzji narzędzia maszynowe: Szybkie, silnikowe wały przenośnikowe na wrzutowce, wały pozycjonowania precyzyjnych szlifowarów współrzędnych

• Urządzenia do produkcji półprzewodników: Węzły przenośnikowe robotów pod próżnią, rdzenie rdzenia precyzyjnego ustawiciela płytek

• Sektor lotniczy i kosmiczny: Oś czujników silników lotniczych, oś przenośników mechanizmów sterowania statków kosmicznych

• Nowe urządzenia energetyczne: wały wirników kompresorów ogniw paliwowych, wały pomiaru prędkości urządzeń energetycznych wiatrowych

Specyfikacje techniczne

Proces produkcji

Ultra-high purity powder selection → Nanoscale dispersion treatment → Precision isostatic pressing → Atmosphere-protected high-temperature sintering → Multi-station CNC precision grinding → Ultra-precision polishing → Laser geometric measurement → Ultrasonic flaw detection → Clean room packaging → Vacuum shock-proof packaging

Wytyczne dotyczące stosowania

1. Wykorzystanie specjalistycznych narzędzi instalacyjnych hydraulicznych w celu zapewnienia równomiernego rozkładu siły osiowej

2. Zalecane dopasowanie zakłóceń 0,002-0,006 mm przy zestawianiu się z łożyskami

3. Prędkość zmiany temperatury roboczej powinna być kontrolowana w zakresie ≤ 150°C/min.

4. Zalecana kontrola stanu powierzchni dziennika co 500 godzin pracy

5. Używaj specjalistycznych środków czyszczących z ceramiki, unikaj odrywania metalowymi narzędziami

Usługi i wsparcie

• 24-miesięczny przedłużony okres gwarancji jakości

• Pełne pliki śledzenia cyklu życia produktu

• Profesjonalny zespół techniczny zapewniający wskazówki dotyczące instalacji

• Dwugodzinny mechanizm reagowania w sytuacjach awaryjnych

• Regularne sprawozdania z analizy stanu eksploatacji urządzeń

Częste pytania

P: Jaka jest dynamiczna wydajność równowagi w warunkach obrotu dużych prędkości?
A: Dzięki precyzyjnej korekcji równowagi dynamicznej, pozostała nierównowaga wynosi mniej niż 0,5 g·mm/kg, zapewniając płynną pracę przy 20 000 obr./min.

P: Czy wspieracie dostosowywanie specjalnych rozmiarów i klas precyzyjnych?
A: Dostępna pełna dostosowanie, maksymalna długość obróbki 500 mm, zakres średnicy 3-80 mm, najwyższa precyzja do klasy IT4

P: Jak wygląda trwałość w środowiskach silnie korozyjnych?
A: Roczna głębokość korozji mniejsza niż 0,01 mm w pH 1-13 w środkach korozyjnych, współczynnik utrzymania wytrzymałości ≥95%