Wysoko wytrzymałe nitryny krzemu ceramika stabilność wymiarowa i długa żywotność w warunkach dużego obciążenia

Wysoko wytrzymałe nitryny krzemu ceramika stabilność wymiarowa i długa żywotność w warunkach dużego obciążenia

Przegląd produktu

Produkt ten jest kompozytowym elementem konstrukcyjnym, precyzyjnie obrobionym z wysokiej wydajnościceramika z azotanu krzemumateriał o innowacyjnej zintegrowanej konstrukcji z górną cylindryczną sekcją z centralnym otworem i dolną kwadratową podstawą.Składnik wykazuje charakterystyczny ciemno szary wygląd ceramiki azotanu krzemuJako zaawansowany inżynieryjny materiał ceramiczny azotyn krzemu łączywyjątkowa wytrzymałość, wyjątkowa odporność na zużycie, doskonała odporność na uderzenia cieplne, orazodporność na korozję chemicznąJego wyjątkowa geometria pozwala na doskonałą integrację instalacji pozycjonowania i nośności funkcjonalnej.

Główne cechy i zalety

• Wyjątkowe właściwości mechaniczne: Wysoka twardość (Hv ≥ 1400) i wysoka wytrzymałość gięcia (≥ 600 MPa) zapewniają stabilność wymiarową w warunkach dużego obciążenia.

• Wyższe cechy zużycia: Niski współczynnik tarcia i dobre właściwości samosmarowania, z żywotnością 5-8 razy dłuższą niż tradycyjne materiały metalowe.

• Przystosowanie się do ekstremalnych warunków: Potrafi utrzymać stabilną wydajność w długotrwałym środowisku o wysokiej temperaturze do 1200°C, wytrzymując różnice temperatury w wyniku wstrząsu cieplnego do 800°C.

• Powierzchnia chemicznie obojętna: Odporny na korozję kwasową i alkaliczną, niezgodny z większością stopionych metali, odpowiedni do specjalnych środowisk procesowych.

• Niewielka konstrukcja: Gęstość tylko 3,2 g/cm3, co pozwala zarówno na zmniejszenie masy, jak i zwiększenie wydajności.

Typowe zastosowania

• Produkcja sprzętu wysokiej klasy: Precyzyjne obudowy wału do urządzeń automatycznych, łożyska łączne ramion robotowych, wysokiej precyzji liniowe suwaków kierowniczych.

• Przemysł półprzewodników: Efektory końcowe do obróbki płytek, ręce robotyczne, uchwyty pozycyjne w komorach próżniowych, oporowe zęby do urządzeń do grafowania.

• Nowy sektor energii: Urządzenia kompresyjne do komórek paliwowych, składowe nośne do pieców spiekujących z akumulatorami litowymi.

• Instrumenty badań naukowych: Podstawy podtrzymujące etapy próbki do mikroskopów elektronicznych, pozycjonowanie elementów odniesienia do precyzyjnych instrumentów pomiarowych.

Tabela parametrów specyfikacji

Przepływ procesu produkcyjnego

Nanoscale powder pretreatment → Isostatic pressing → Atmosphere-protected sintering → CNC precision machining → Laser dimensional inspection → Ultrasonic flaw detection → Surface fine grinding → Micro-crack detection → Vacuum packaging.

Instrukcja użytkowania

1. Zalecenie dotyczące instalacji: W przypadku montażu z częściami metalowymi zaleca się dopasowanie przejściowe, z zalecanym wolnym odstępem 0,02 - 0,05 mm.

2. Specyfikacja mocowania: Do montażu należy użyć klucza obrotowego o maksymalnym momentu obrotowym nieprzekraczającym 25 N·m.

3. Ograniczenia środowiskowe: Unikać kontaktu z silnymi środkami żrącymi, takimi jak kwas fluorowodorowy i gorący kwas fosforanowy.

4. Cykl utrzymania: Zaleca się inspekcję czyszczenia co 2000 godzin pracy; można zastosować czyszczenie ultradźwiękowe bezwodnym etanolem.

Usługa posprzedażna

Zapewnia przedłużony 24-miesięczny okres gwarancji z dostępnym wsparciem technicznym na miejscu. Tworzy ekskluzywne pliki klienta i oferuje regularne przypomnienia o konserwacji.Rozwiązania pilnych problemów jakościowych są dostarczane w ciągu 48 godzin.

Częste pytania

P1: Jaka jest oczekiwana żywotność w warunkach wysokiej temperatury i dużych prędkości?
A1: W warunkach 600°C i 3000 obrotów na minutę trwałość ciągłego użytkowania może przekroczyć 8000 godzin.

P2: Czy wspieracie dostosowanie złożonych struktur?
Odpowiedź: Tak, obsługiwane są zamówienia na zamówienie oparte na rysunkach, o maksymalnych wymiarach przetwarzania do 300 × 300 × 150 mm i minimalnej przysłonie 0,8 mm.

P3: Jak osiągnąć niezawodne połączenie z metalową podstawą?
Odpowiedź 3: Zaleca się stosowanie metody zmniejszania się lub specjalnych klejów ceramicznych; możemy zapewnić odpowiednie rozwiązania techniczne.