Rewolucja w zaawansowanej ceramice: Przełom w druku 3D umożliwia tworzenie skomplikowanych komponentów nowej generacji

Nieustanne dążenie do wyższej wydajności w najnowocześniejszych gałęziach przemysłuProdukcja półprzewodników i lotnictwo tworzy bezprecedensowe zapotrzebowanie na komponenty ceramicznektóre łączą skomplikowane geometrie z ekstremalną trwałością.Przełom w technologii druku 3DW tym celu, wprowadzenie nowej metody produkcji ceramiki z węglanu krzemu (SiC), materiału kluczowego dla zastosowań nowej generacji.

Wyzwanie dla przemysłu: ograniczenia tradycyjnej produkcji

Keramika z węglanu krzemu jest ceniona zawyjątkowa twardość, wyjątkowa stabilność cieplna i przewodność cieplna, co czyni go idealnym materiałem do tworzenia podstawowych elementów, takich jak etapy płytek w narzędziach litograficznych i nośniki w urządzeniach do przetwarzania fotowoltaicznej.wytwarzanie skomplikowanych, monolitycznych części za pomocą tradycyjnego obróbki subtrakcyjnej jest bardzo trudne i kosztowneJest to główne przeszkody ograniczające jego szersze wykorzystanie w urządzeniach wysokiej klasy.

Przełom technologiczny: hybrydowe podejście do przezwyciężania przeszkód związanych ze zmniejszaniem liczby pracowników i osiągnięciem osiągów

W celu rozwiązania tego podstawowego wyzwania zespół badawczy z Szanghajskiego Instytutu Ceramiki, Chińskiej Akademii Nauk, z powodzeniem opracował innowacyjnyproces produkcji hybrydowejTa technika genialnie integrujeMateriałowy wytłaczanie (MEX) Drukowanie 3D, Infiltracja prekursorów i piroliza (PIP), orazBezciśnieniowe spiekanie w fazie stałej.

Konwencjonalne ceramiki SiC drukowane w 3D często cierpią na skurcz z wiązania przekraczający 20%, co prowadzi do zniekształcenia części i pękania.Nowa technologia wprowadza i przekształca specjalny prekursor w drukowane porowe zielone ciało,konstruowanie nanowymiarowego szkieletu podtrzymującego węglik krzemowy w materialeTen krytyczny krok radykalnie zmniejsza skrócenie linijnego spiekania z typowego21.71% do zaledwie 6,38%, znacząco poprawiającdokładność wymiarowa i wierność kształtowąkońcowego elementu.

Co najważniejsze, ten procescałkowicie zapobiega tworzeniu się wolnych faz krzemu o niskim punkcie topnienia, powszechny produkt uboczny, który znacznie ogranicza wydajność w wysokich temperaturach.niezwykle wysoka wytrzymałość gięcia około 357 MPa nawet w ekstremalnej temperaturze 1500°C, obok wysokiej przewodności cieplnej 165,76 W·m−1·K−1.Doskonale spełniają one rygorystyczne wymagania przemysłu, takiego jak produkcja półprzewodników dla komponentów, które muszą wytrzymać wysokie temperatury i skutecznie rozpraszać ciepło..

Wpływ: Zapewnienie technologii podstawowej dla postępu przemysłowego

Opublikowane w prestiżowym międzynarodowym czasopiśmieProdukcja dodatków, ten przełom stanowi innowację całego łańcucha od nauki o materiałach po inżynierię procesów.precyzyjna produkcja złożonych konstrukcji ceramicznych o wysokiej wydajnościW związku z tym Komisja uznaje, że wprowadzenie nowych rozwiązań w dziedzinie technologii technologicznej jest praktyczną rzeczywistością, oferującą solidne podstawy technologiczne dla autonomii i modernizacji światowego sektora produkcji sprzętu wysokiej klasy.

O DAYOO ADVANCED CERAMIC

DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. działa na czele zaawansowanej technologii ceramicznej.Zirkonia (ZrO2), alumina (Al2O3), węglik krzemowy (SiC) i azotyn krzemowy (Si3N4)Dzięki dokładnemu zrozumieniu trendów w branży i ciągłym inwestycjom technologicznym, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie naszym globalnym klientom wysokiej jakości, spersonalizowanych rozwiązań ceramicznych.Współpracujemy z naszymi klientami, aby napędzać innowacje w wielu najnowocześniejszych dziedzinach, od technologii medycznej po produkcję półprzewodników.