Główne wały turbin wiatrowych osiągają 10 lat bezobsługowej pracy z ceramicznymi kulkami łożyskowymi z azotku krzemu

Jako król ceramiki konstrukcyjnej, precyzyjna ceramika z azotku krzemu wyznacza nowe standardy wydajności materiałowej w ekstremalnych warunkach dzięki niezwykłej odporności na pękanie (6-7 MPa·m¹/²), wyjątkowej odporności na szok termiczny (ΔT>800℃ bez pękania) i niezwykłemu zachowaniu wytrzymałości mechanicznej (wytrzymałość na zginanie >1000MPa w 1200℃). Niezależnie od tego, czy chodzi o komponenty wysokotemperaturowe w silnikach lotniczych, układy napędowe elektryczne w pojazdach nowej energii, czy długoterminowe implanty medyczne, ceramika z azotku krzemu zapewnia najlepsze rozwiązanie.
W zaawansowanej produkcji, nasze ceramiczne kulki łożyskowe z azotku krzemu redukują straty tarcia o 80% w porównaniu z tradycyjnymi łożyskami stalowymi, umożliwiając bezobsługową pracę wałów głównych turbin wiatrowych Siemens przez 10 lat. W przemyśle motoryzacyjnym, izolacyjne komponenty napędu elektrycznego z azotku krzemu wytrzymują napięcia przekraczające 25kV/mm, zapewniając krytyczne bezpieczeństwo dla platformy e-Platform 3.0 firmy BYD. W zastosowaniach medycznych, specjalnie obrobione powierzchniowo klatki do fuzji kręgosłupa z azotku krzemu otrzymały certyfikat FDA, a dane kliniczne wskazują na 15% wyższy wskaźnik osteointegracji w porównaniu z tradycyjnymi materiałami PEEK.
Oferujemy kompleksowe dostosowywanie od syntezy proszku po formowanie złożonych komponentów, wykorzystując najnowocześniejsze procesy, takie jak odlewanie żelowe i spiekanie pod ciśnieniem gazu, aby spełnić Twoje najbardziej wymagające wymagania dotyczące wydajności. Wybór precyzyjnej ceramiki z azotku krzemu oznacza przyjęcie przyszłości o doskonałej wytrzymałości, odporności na ciepło i niezawodności!
Przesuwanie granic materiałowych, pokonywanie ekstremalnych warunków - Precyzyjna Ceramika z Azotku Krzemu, Twój niezastąpiony ekspert w zakresie rozwiązań dla ekstremalnych zastosowań!