Wysokotemperaturowa i odporna na korozję ceramika glinowa - najlepsze rozwiązanie do ekstremalnych warunków

Wysokotemperaturowa i odporna na korozję ceramika aluminowa najlepsze rozwiązanie w ekstremalnych warunkach

Wprowadzenie
Ściski ceramiczne aluminiowe i blachy izolacyjne to wyspecjalizowane elementy ceramiczne wykonane z aluminu o wysokiej czystości (Al2O3) poprzez precyzyjne formowanie i procesy sinterujące o bardzo wysokiej temperaturze. They not only possess the high hardness and wear resistance of structural ceramics but are also indispensable basic components in high-end industrial fields due to their excellent electrical insulation, wyjątkowa stabilność termiczna, niezwykle niskie straty dielektryczne i wyższa odporność na korozję.i długotrwałego działania sprzętu w złożonych środowiskach.

Wnioski
Produkty te są szeroko stosowane w zastosowaniach wymagających izolacji elektrycznej, izolacji fizycznej, uszczelnienia w wysokiej temperaturze lub transmisji sygnału o wysokiej częstotliwości:

• Elektronika i półprzewodniki:Substraty izolacyjne i uszczelki do modułów półprzewodnikowych mocy (IGBT), opakowań, izolatorów próżniowych.

• Nowa Energia:Płyty izolacyjne i uszczelniające między ogniwami paliwowymi, izolacja izolacyjna modułów baterii mocy.

• Urządzenia elektryczne wysokonapięciowe:Izolacyjne filary, osłony osłonowe i izolacyjne korki dla przełączników wysokiego napięcia i wyłączników podciśnienia.

• Urządzenia wysokotemperaturowe:Obłoki termoizolacyjne do pieców podgrzewczych indukcyjnych i przemysłowych kuchenek mikrofalowych, rur izolacyjnych do termoelementów.

• Systemy laserowe:Podstawy izolacyjne i uszczelki próżniowe dla elektrod RF w rurkach laserowych CO2.

Zalety

1. Wysoka wytrzymałość izolacyjna:Wysoka rezystywność objętościowa i wytrzymałość dielektryczna, skutecznie blokujące prądy wysokonapięciowe w celu zapewnienia bezpieczeństwa sprzętu i personelu.

2. Doskonała przewodność cieplna:Zapewnia izolację elektryczną przy jednoczesnym wydajnym przewodzeniu ciepła, ułatwiając rozpraszanie ciepła dla komponentów zasilania (np. jako izolacyjne poduszki termiczne).

3. Bardzo niskie straty dielektryczne:Stabilna wydajność dielektryczna w środowiskach o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu, z niską stratą transmisji sygnału, nadająca się do urządzeń komunikacyjnych o wysokiej częstotliwości.

4. Odporność na wysokie temperatury i uderzenia cieplne:Niski współczynnik rozszerzenia termicznego, wytrzymuje silne cykle termiczne bez pękania, temperatury robocze do 1600 °C.

5. Odporność na korozję i starzenie się:Odporny na kwasy, alkały, rozpuszczalniki i surowe warunki atmosferyczne, z długotrwałą stabilną wydajnością i żywotnością znacznie przekraczającą organiczne materiały izolacyjne, takie jak tworzywa sztuczne i mika.

Tabela specyfikacji

Proces produkcji
High-purity alumina powder → Binder addition and mixing → Tape casting/Dry pressing → Blanking/CNC green machining → High-temperature sintering → Precision grinding (double-sided parallelism) → Laser cutting/Ultrasonic cleaning → Full dimensional and performance inspection → Packaging.

Instrukcja użytkowania

1. Przedinstalowanie:Utrzymuj powierzchnię mocowania i płytę ceramiczną w czystości, suchości i wolności od plam olejowych.

2. Podczas instalacji:Należy stosować siłę zacisku równomiernie, unikać obciążeń punktowych lub sił uderzeniowych w celu zapobiegania łamliwemu złamania.

3. Projekt systemu:Przy projektowaniu rowerów lub urządzeń do montażu należy uwzględnić różnicę współczynników rozszerzenia termicznego między ceramiki i metalu i pozostawić odpowiednie luki rozszerzające.

4. Utrzymanie:Należy regularnie sprawdzać, czy elementy mocujące są luźne.

Usługa posprzedażna
Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne i wskazówki dotyczące wyboru. Okres gwarancji produktu wynosi 12 miesięcy.z szczegółowymi rysunkami technicznymi dostarczonymi do potwierdzeniaDostępne są sprawozdania z badań dotyczących parametrów działania dostarczonych produktów.

Częste pytania
P1: Jaka jest różnica między arkuszami ceramicznymi aluminiowymi a arkuszami ceramicznymi z azotanu aluminium (AlN)?
Odpowiedź: Główną różnicą jest przewodność cieplna. Nitrid aluminium (AlN) ma znacznie wyższą przewodność cieplną (około 180 W/m·K) niż alumina, ale jest również kilka razy droższy.Alumina oferuje najlepszy stosunek kosztów do efektywności w zakresie spełniania zdecydowanej większości wymagań dotyczących izolacji i ogólnej przewodności cieplnej.

P2: Czy można wiercić otwory w arkuszach ceramicznych lub czy można je wytworzyć w skomplikowane kształty?
Odpowiedź: Tak. Dzięki precyzyjnemu obróbce laserowej można wytwarzać różne dziury i profile o złożonych kształtach, o minimalnej średnicy dziury do 0,2 mm i dokładności wymiarowej do ±0,01 mm.

P3: Czy mogą one zastąpić tradycyjne arkusze glinkowe lub plastikowe arkusze izolacyjne?
Odpowiedź: Absolutnie i z wyższymi osiągami.specjalnie odpowiedni do zastosowań o bardzo wysokich wymaganiach w zakresie niezawodności i długowieczności.