logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Produkty
Produkty
Do domu > Produkty > ceramika z tlenku glinu > Alumina ceramiczne izolacyjne nośniki do półprzewodnikowego sprzętu produkcyjnego i próżniowych komór powłoki

Alumina ceramiczne izolacyjne nośniki do półprzewodnikowego sprzętu produkcyjnego i próżniowych komór powłoki

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Wykonane w Chinach

Nazwa handlowa: Dayoo

Orzecznictwo: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Numer modelu: zależą od rzeczywistego produktu

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: zgodnie z wynegocjowaniem i uzgodnieniem

Cena: As Negotiated and Agreed

Szczegóły pakowania: Karton, drewniana skrzynka

Czas dostawy: zależą od rzeczywistego produktu

Zasady płatności: KIESZONKA NA ZEGAREK

Możliwość Supply: fabryka

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Doskonałe właściwości materiałowe Ceramika aluminowa

Wytrzymałość na zginanie:
300-500
Wytrzymałość na ściskanie:
2000 MPa
Przezroczystość:
Nieprzejrzysty
Właściwości:
Izolacja elektryczna
Maksymalna temperatura użytkowania:
1600°C
Niski rozszerzalność termiczna:
Tak
Skrawalność:
Trudny
Tolerancja wymiarowa:
± 0,001 mm
Biokompatybilność:
Tak
Wytrzymałość mechaniczna:
Bardzo wysoko
Moduł sprężystości:
380 GPA
Gęstość:
3,9 g/cm3
Gęstość nasypowa:
> 3.63
Kształt:
okrągły
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
95% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
≥95% proszku tlenku glinu
Wytrzymałość na zginanie:
300-500
Wytrzymałość na ściskanie:
2000 MPa
Przezroczystość:
Nieprzejrzysty
Właściwości:
Izolacja elektryczna
Maksymalna temperatura użytkowania:
1600°C
Niski rozszerzalność termiczna:
Tak
Skrawalność:
Trudny
Tolerancja wymiarowa:
± 0,001 mm
Biokompatybilność:
Tak
Wytrzymałość mechaniczna:
Bardzo wysoko
Moduł sprężystości:
380 GPA
Gęstość:
3,9 g/cm3
Gęstość nasypowa:
> 3.63
Kształt:
okrągły
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
95% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
≥95% proszku tlenku glinu
Alumina ceramiczne izolacyjne nośniki do półprzewodnikowego sprzętu produkcyjnego i próżniowych komór powłoki

Pierścienie izolacyjne z ceramiki aluminiowej do urządzeń do produkcji półprzewodników i komór do powlekania próżniowego

Wprowadzenie produktu

Pierścień izolacyjny z ceramiki aluminiowej jest wykonany z materiału aluminiowego o wysokiej czystości (powyżej 99%), charakteryzującego się wyjątkowymi właściwościami izolacji elektrycznej, wytrzymałością mechaniczną i odpornością na wysokie temperatury. Produkt ten utrzymuje stabilne właściwości fizyczne i chemiczne nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i korozyjnych, szeroko stosowany do wsparcia izolacji i pozycjonowania w energoelektronice, urządzeniach próżniowych i innych dziedzinach.

Główne zastosowania

  • Urządzenia elektryczne: Wyłączniki wysokiego napięcia, izolatory, wyłączniki automatyczne

  • Przemysł elektroniczny: Urządzenia do produkcji półprzewodników, komory do powlekania próżniowego

  • Nowa energia: Stosy ogniw paliwowych, elementy izolacyjne elektrolizerów

  • Technologia próżniowa: Wsporniki izolacyjne systemów wysokiej próżni

  • Urządzenia wysokotemperaturowe: Konstrukcje izolacyjne pieców, urządzeń grzewczych

Kluczowe zalety

✅ Ultra-wysoka izolacja: Rezystywność objętościowa >10¹⁴Ω·cm (temperatura pokojowa)
✅ Odporność na wysokie temperatury: Ciągła temperatura pracy do 1600°C
✅ Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na ściskanie >2000MPa
✅ Precyzyjne wymiary: Tolerancja do ±0.01mm
✅ Odporność na korozję: Odporny na erozję kwasową/alkaliczną (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego)

Specyfikacje techniczne

Parametr Specyfikacja
Materiał 99% Al₂O₃
Gęstość 3.8-3.9 g/cm³
Wytrzymałość na zginanie ≥350 MPa
Wytrzymałość dielektryczna ≥15 kV/mm
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 7.2×10⁻⁶/°C
Chropowatość powierzchni Ra≤0.4μm
Zakres temperatury pracy -50°C do 1600°C

Proces produkcji

  1. Przetwarzanie surowców: Drobne mielenie proszku tlenku glinu o wysokiej czystości

  2. Proces formowania: Prasowanie izostatyczne/formowanie wtryskowe

  3. Spiekanie w wysokiej temperaturze: Spiekanie w atmosferze chronionej w temperaturze 1700-1800°C

  4. Precyzyjna obróbka mechaniczna: Wewnętrzne/zewnętrzne szlifowanie cylindryczne CNC

  5. Znakowanie laserowe: Identyfikacja produktu i identyfikowalność

  6. Kontrola i pakowanie: Kontrola wymiarów + testy izolacji

Wytyczne dotyczące instalacji

  1. Przed instalacją oczyścić powierzchnie styku, aby usunąć olej i zanieczyszczenia

  2. Unikać uderzeń w krawędzie, aby zapobiec pękaniu kruchemu

  3. W przypadku środowisk o wysokiej temperaturze zaleca się stopniową instalację temperaturową

  4. Regularnie sprawdzać rezystancję izolacji (sugerowane co 6 miesięcy)

  5. Uwzględnić różnice w rozszerzalności cieplnej podczas łączenia z elementami metalowymi

Zobowiązanie do obsługi posprzedażnej

  • Bezpłatne konsultacje techniczne i wsparcie w wyborze

  • 48-godzinna odpowiedź w przypadku uszkodzeń niepowstałych z winy człowieka

  • Niestandardowe opracowanie na podstawie rysunków

  • Regularne aktualizacje instrukcji konserwacji

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Jaka jest maksymalna wytrzymałość napięciowa?
O: Standardowe produkty 15kV/mm, specjalnie zaprojektowane do 30kV/mm

P: Czy można wykonać konstrukcje o skomplikowanych kształtach?
O: Dostępne są niestandardowe skomplikowane kształty, minimalna grubość ścianki ≥1mm

P: Jak przetestować wydajność izolacji?
O: Zalecane testy megomomierzem (napięcie testowe 1000V DC)

P: Jak zamocować z elementami metalowymi?
O: Zaleca się klejenie wysokotemperaturowe lub mocowanie mechaniczne

 

Alumina ceramiczne izolacyjne nośniki do półprzewodnikowego sprzętu produkcyjnego i próżniowych komór powłoki