logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Produkty
Produkty
Do domu > Produkty > ceramika z tlenku glinu > Wysokomocowe elektroniczne podłoża ceramiczne z tlenku glinu z rozpraszaniem ciepła i doskonałą izolacją

Wysokomocowe elektroniczne podłoża ceramiczne z tlenku glinu z rozpraszaniem ciepła i doskonałą izolacją

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Wyprodukowano w Chinach, Zhejiang, Jinhua

Nazwa handlowa: Dayoo

Orzecznictwo: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Numer modelu: zależą od rzeczywistego produktu

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: zgodnie z wynegocjowaniem i uzgodnieniem

Cena: As Negotiated and Agreed

Szczegóły pakowania: Karton, drewniana skrzynka

Czas dostawy: zależą od rzeczywistego produktu

Zasady płatności: KIESZONKA NA ZEGAREK

Możliwość Supply: fabryka

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Wysoko zużyte ceramiki aluminowe

,

Odporność chemiczna Ceramika aluminowa

Przezroczystość:
Nieprzejrzysty
Gęstość nasypowa:
> 3.63
Metoda:
LSOSTATIC PREACTURE
Wytrzymałość na rozciąganie:
250 MPa
Wytrzymałość mechaniczna:
Bardzo wysoko
Twardość:
9 Mohsa
Stała dielektryczna:
9,8
Tolerancja wymiarowa:
± 0,001 mm
Precyzyjna tolerancja:
Wysoki
Maksymalna temperatura robocza:
1500 ° C.
Wykończenie powierzchni:
Błyszczący
Typ:
Dysze
Właściwości:
Izolacja elektryczna
Rozmiar:
Dostosowane
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
95% proszek tlenku glinu
Tworzywo:
≥95% proszku tlenku glinu
Przezroczystość:
Nieprzejrzysty
Gęstość nasypowa:
> 3.63
Metoda:
LSOSTATIC PREACTURE
Wytrzymałość na rozciąganie:
250 MPa
Wytrzymałość mechaniczna:
Bardzo wysoko
Twardość:
9 Mohsa
Stała dielektryczna:
9,8
Tolerancja wymiarowa:
± 0,001 mm
Precyzyjna tolerancja:
Wysoki
Maksymalna temperatura robocza:
1500 ° C.
Wykończenie powierzchni:
Błyszczący
Typ:
Dysze
Właściwości:
Izolacja elektryczna
Rozmiar:
Dostosowane
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Tworzywo:
95% proszek tlenku glinu
Tworzywo:
≥95% proszku tlenku glinu
Wysokomocowe elektroniczne podłoża ceramiczne z tlenku glinu z rozpraszaniem ciepła i doskonałą izolacją

Podłoża ceramiczne z tlenku glinu do urządzeń elektronicznych dużej mocy z rozpraszaniem ciepła i doskonałą izolacją

 

Wprowadzenie produktu

Nasze podłoża ceramiczne z tlenku glinu z radiatorem i izolacją są produkowane z materiału tlenku glinu o wysokiej czystości 99,6%, specjalnie zaprojektowanego do zarządzania termicznego i wymagań izolacji elektrycznej w urządzeniach elektronicznych dużej mocy. Charakteryzujące się doskonałą przewodnością cieplną (24-30W/(m·K)) i ultra-wysoką wytrzymałością izolacyjną (>15kV/mm), z precyzyjnie wypolerowanymi powierzchniami osiągającymi chropowatość poniżej Ra 0,1 μm, podłoża te stanowią idealne rozwiązanie dla zastosowań wysokotemperaturowych i dużej mocy, w tym półprzewodników mocy, diod LED i modułów IGBT.

Główne zastosowania

  • Elektronika mocy: Moduły IGBT, MOSFET, radiatory tyrystorowe

  • Oświetlenie LED: Podłoża do pakowania chipów LED dużej mocy

  • Pojazdy Nowej Energii: Sterowniki silników, moduły zasilania stacji ładowania

  • Komunikacja 5G: Radiatory wzmacniaczy mocy stacji bazowych

  • Sterowanie przemysłowe: Przetwornice częstotliwości, jednostki zasilania serwonapędów

Kluczowe zalety

⚡ Wydajne rozpraszanie ciepła: Przewodność cieplna do 30W/(m·K), 10x lepsza niż standardowe PCB
⚡ Doskonała izolacja: Napięcie przebicia >15kV/mm, rezystywność objętościowa >10¹⁴Ω·cm
⚡ Odporność na wysokie temperatury: Ciągła praca do 850°C
⚡ Stabilność wymiarowa: CTE 7,2×10⁻⁶/°C, doskonałe dopasowanie do chipów
⚡ Precyzyjna obróbka: Płaskość ≤0,02mm/50mm, możliwość cięcia laserowego

Specyfikacje techniczne

Parametr Standard (96%) Wysokowydajny (99,6%)
Zawartość Al₂O₃ 96% 99,6%
Przewodność cieplna (W/(m·K)) 24 30
Wytrzymałość na zginanie (MPa) 300 400
Stała dielektryczna (1MHz) 9,5 9,2
Zakres grubości (mm) 0,25-5,0 0,25-5,0
Maksymalny rozmiar (mm) 150×150 150×150

Precyzyjny proces produkcji

  1. Przygotowanie proszku: Proszek tlenku glinu o wysokiej czystości (D50≤0,8 μm)

  2. Casting taśmowy: Precyzyjna kontrola lepkości i grubości zawiesiny

  3. Prasowanie izostatyczne: Zagęszczanie pod wysokim ciśnieniem 200 MPa

  4. Spiekanie w atmosferze: Spiekanie w atmosferze wodoru chronionej w temperaturze 1650°C

  5. Precyzyjna obróbka: Szlifowanie dwustronne + cięcie laserowe

  6. Obróbka powierzchni: Polerowanie CMP do Ra 0,1 μm

  7. Pełna kontrola: AOI + testy izolacji

Wskazówki dotyczące instalacji

⚠ Zalecenia profesjonalne:

  • Temperatura lutowania <280°C, czas trwania <10 sekund

  • Nałożyć pastę termoprzewodzącą w celu poprawy kontaktu termicznego

  • Unikać uderzeń mechanicznych i koncentracji naprężeń lokalnych

  • Wilgotność przechowywania <60% RH

  • Zalecane regularne kontrole izolacji (co 5000 godzin)

Zobowiązanie serwisowe

  • Wsparcie techniczne: Usługi analizy symulacji termicznej

  • Szybka reakcja: 48-godzinna przyspieszona dostawa dla standardowych rozmiarów

  • Personalizacja: Dostępne specjalne kształty i obróbka metalizacji

  • Analiza awarii: Wyposażone laboratorium testowe SEM+EDS

Często zadawane pytania techniczne

P: Jak wybrać odpowiednią grubość podłoża?
O: 0,63 mm zalecane dla ogólnych urządzeń mocy, ≥1,0 mm dla zastosowań dużej mocy

P: Czy możliwa jest metalizacja dwustronna?
O: Obsługuje drukowanie grubowarstwowe, napylanie cienkowarstwowe, DBC i inne procesy metalizacji

P: Jak zapewnić niezawodność w warunkach wibracji?
O: Zalecamy nasz opatentowany projekt konstrukcji wzmocnienia krawędzi

 

Wysokomocowe elektroniczne podłoża ceramiczne z tlenku glinu z rozpraszaniem ciepła i doskonałą izolacją