Ceramiczne komponenty glinowe do osłon termopar i płyt pieców wysokotemperaturowych w ogrzewaniu przemysłowym

Komponenty ceramiczne z tlenku glinu do rur ochronnych termopar i płyt pieców wysokotemperaturowych w ogrzewaniu przemysłowym

Wprowadzenie produktu

Podstawa ceramiczna z tlenku glinu to wysokiej czystości komponent ceramiczny z tlenku aluminium (Al₂O₃), znany ze swojej doskonałej odporności na wysokie temperatury, odporności na korozję, izolacji elektrycznej i wytrzymałości mechanicznej. Jest szeroko stosowany w elektronice, półprzewodnikach, laserach, systemach zasilania i przemyśle chemicznym jako krytyczny element nośny lub izolacyjny.

Kluczowe zastosowania

• Opakowania elektroniczne: Używany jako podłoże rozpraszające ciepło i izolacyjne dla diod LED dużej mocy i układów scalonych.

• Sprzęt półprzewodnikowy: Działa jako nośnik płytek lub element komory próżniowej.

• Urządzenia laserowe: Wspiera kryształy laserowe lub lustra optyczne, aby zapewnić stabilność.

• Ogrzewanie przemysłowe: Służy jako płyta pieca wysokotemperaturowego lub rura ochronna termopary.

Zalety produktu

✅ Odporność na wysokie temperatury: Może wytrzymać temperatury do 1600°C.
✅ Doskonała izolacja: Rezystywność objętościowa > 10¹⁴ Ω·cm.
✅ Odporność na korozję: Odporny na silne kwasy i zasady (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego).
✅ Niska rozszerzalność cieplna: Współczynnik rozszerzalności cieplnej (7,2×10⁻⁶/°C) dopasowuje się do większości metali.

Tabela specyfikacji

Proces produkcji

1. Przygotowanie proszku: Mieszanie proszku tlenku glinu o wysokiej czystości z lepiszczami.

2. Formowanie: Prasowanie na sucho/prasowanie izostatyczne/formowanie wtryskowe.

3. Spiekanie: Zagęszczanie w wysokiej temperaturze w zakresie 1600-1800°C.

4. Precyzyjna obróbka mechaniczna: Szlifowanie CNC/cięcie laserowe do wymaganych wymiarów.

5. Inspekcja: Defektoskopia rentgenowska, testy wytrzymałości izolacji.

Instrukcje użytkowania

⚠️ Środki ostrożności:

• Unikać silnych uderzeń mechanicznych, aby zapobiec pękaniu kruchym.

• Nie nadaje się do środowisk z kwasem fluorowodorowym; zalecany do warunków chemicznych o pH 3-11.

• Stosować elastyczne uszczelki do buforowania naprężeń podczas instalacji.

Obsługa posprzedażna

• 12-miesięczna gwarancja, bezpłatna wymiana w przypadku uszkodzeń niepowodowanych przez człowieka.

• Zespół wsparcia technicznego 24/7.

• Dostępne są niestandardowe wymiary i optymalizacja wydajności.

FAQ

P: Czy można obrabiać skomplikowane kształty?
O: Tak, obsługiwana jest precyzyjna obróbka CNC, z minimalną średnicą otworu ≥0,5 mm.

P: Jaka jest przewodność cieplna?
O: Przewodność cieplna wynosi około 30 W/(m·K), lepsza niż standardowa stal nierdzewna.

P: Czy można go pokryć metalem?
O: Tak, dostępne jest metalizowanie molibdenowo-manganowe lub napylanie magnetronowe.