Aluminatowe ceramiczne pierścienie uszczelniające i komponenty zaworów do dostarczania gazu o wysokiej czystości i uszczelniania komory próżniowej

Aluminatowe ceramiczne pierścienie uszczelniające i komponenty zaworów do dostarczania gazu o wysokiej czystości i uszczelniania komory próżniowej

Niniejsza seria aluminiowych ceramicznych pierścieni uszczelniających i komponentów zaworów jest wytwarzana z 99,5% wysokiej czystości materiału Al2O3,specjalnie zaprojektowane do uszczelniania i kontroli płynów w ekstremalnych warunkach pracy. Dzięki wykończeniu powierzchni na poziomie nano (Ra≤0,05μm) i dokładności wymiarowej na poziomie mikronów (±0,005mm) produkty utrzymują długotrwałą stabilną wydajność w ekstremalnych temperaturach (od 196°C do 1500°C),wysokie ciśnienie (≤40MPa), i środowiskach korozyjnych.

Główne obszary zastosowania

• Przemysł petrochemiczny: uszczelki mechaniczne reaktorów, jądra zaworów kwasowo-zasadowych

• Półprzewodnik: Wysokiej czystości siedzenia zaworów dostarczających gaz, uszczelki komory próżniowej

• Energetyka i energia: Zamki głównych pomp jądrowych, części zaworów turbin gazowych

• Urządzenia medyczne: Sztuczne zawory sercowe, wysoce czyste zawory kontroli leków

• Powietrzno-kosmiczne: zawory paliwowe rakiet, systemy sterowania płynami stacji kosmicznej

Matryca korzyści wynikających z wydajności

Specyfikacje techniczne

Dokładny proces produkcji

1. Przetwarzanie nanopustów: 0,1 μm proszek o wysokiej czystości

2. Przetłoczenie izostatyczne: 300MPa formowanie pod wysokim ciśnieniem

3. Sintering atmosfery: Sintering w środowisku wodorowym w temperaturze 1700°C

4. Prace obróbcze ultra precyzyjne:

   • Płaskość powierzchni końcowej ≤ 0,3 μm

   • Silnik ≤ 0,5 μm

5. Szlifowanie par: Płyn do szlifowania diamentowego mikroprawu

6. Całkowity proces inspekcji:

   • Wykrywanie wycieków spektrometrii masy helu

   • Analiza powierzchni interferometru białego światła

Uwaga do użytku

• Zaleca się czyszczenie ultradźwiękowe przed instalacją (preferowane jest medium izopropanolowe)

• Twardość powierzchni metalu do parzenia powinna wynosić ≥HRC45

• 50-cyklowe włączenie niskiego ciśnienia wymagane do początkowego działania

• Zabronione działanie na sucho (należy zachować środek smarowy)

• wilgotność środowiska przechowywania ≤ 40% RH

Gwarancja obsługi posprzedażowej

• Analiza symulacji systemu wolnego uszczelnienia

• 72-godzinny serwis wysyłki w trybie pilnym

• Wsparcie techniczne na miejscu (odpowiedź w ciągu 48 godzin)

• Sprawozdania z analizy awarii używanych komponentów

Częste pytania

P: Zalety w porównaniu z uszczelnieniami z węglanu krzemowego?
A: Lepszy stosunek kosztów do efektywności, lepsza izolacja, bardziej odpowiednia do środowisk alkalicznych

P: Maksymalne wymiary do przetwarzania?
A: Maksymalna bieżąca średnica pojedynczego kawałka 500 mm (wymagane specjalne narzędzia)

P: Czy istnieje certyfikacja przeciwwybuchowa?
A: Dostarczane rozwiązania certyfikacyjne ATEX/IECEx

P: Przystosowanie do temperatury kryogenicznej?
A: Stabilna wydajność w temperaturze ciekłego azotu (-196°C)