Produkty z aluminium dostosowane do wysokotemperaturowych i odpornych na korozję elementów

Produkty z tlenku glinu na zamówienie do komponentów wysokotemperaturowych i odpornych na korozję

Nasze precyzyjne ceramiczne komponenty z tlenku glinu wykorzystują ultra-czysty materiał Al₂O₃ (czystość ≥95%) specjalnie zaprojektowany do zastosowań w precyzyjnych przyrządach. Charakteryzujące się wykończeniem powierzchni na poziomie nanometrów (Ra ≤0,05 μm) i dokładnością wymiarową na poziomie mikronów (±0,005 mm), komponenty te spełniają najbardziej wymagające kryteria w sprzęcie półprzewodnikowym, instrumentach optycznych i urządzeniach medycznych.

Kluczowe zastosowania

• Produkcja półprzewodników: ramiona do obsługi płytek, wykładziny komór próżniowych, dysze plazmowe

• Instrumentacja optyczna: mocowania luster laserowych, zespoły szczelin spektrometru, platformy referencyjne interferometru

• Sprzęt do analizy medycznej: źródła jonów spektrometru mas, ceramiczne kolumny chromatograficzne, moduły termocyklingowe PCR

• Badania naukowe: kołnierze UHV, platformy eksperymentalne kriogeniczne, optyka promieniowania synchrotronowego

• Metrologia przemysłowa: końcówki sond CMM, bloki referencyjne profilometrów powierzchni, stoły obrotowe do testerów okrągłości

Wyjątkowe cechy

Ultra-precyzyjna obróbka: 5-osiowe wolne cięcie drutem EDM + szlifowanie diamentowe
Odporność na środowisko: CTE 7,2±0,1×10⁻⁶/°C (20-100°C)
Odporność na środowisko: zawartość jonów metali <1ppm
Funkcjonalna personalizacja: zintegrowane strefy przewodzące/izolujące/antystatyczne
Odporność na środowisko: tolerancja na promieniowanie >10⁶Gy, współczynnik odgazowania <10⁻¹¹Pa·m³/sSpecyfikacje techniczne

Parametr

Przetwarzanie proszku ultra-drobnego

1. : granulacja proszku tlenku glinu o wielkości 50 nm metodą natryskowąPrasowanie izostatyczne

2. : zimne prasowanie izostatyczne pod ciśnieniem 200 MPaSpiekanie w atmosferze

3. : spiekanie w atmosferze wodoru w temperaturze 1700°CUltra-precyzyjna obróbka

4. : 5-osiowe wolne cięcie drutem EDM + szlifowanie diamentowePrzetwarzanie w pomieszczeniach czystych

5. : czyszczenie ultradźwiękowe klasy 100Pełna inspekcja

6. : interferometria światła białego + pełna weryfikacja wymiarowa CMMUżytkowanie i konserwacja

▷ Podczas instalacji należy używać dedykowanych narzędzi do pomieszczeń czystych i rękawic ESD

▷ Zalecana temperatura pracy: od -60°C do 450°C
▷ Unikać silnych środków korozyjnych (HF, gorący kwas fosforowy itp.)
▷ Zalecane czyszczenie plazmowe co 500 godzin pracy
▷ Warunki przechowywania: 22±1°C, 45±5% RH
Zobowiązanie serwisowe

✔ Bezpłatne konsultacje techniczne dotyczące zastosowań
✔ Usługa pilnego zamówienia w ciągu 72 godzin
✔ 10-letnia identyfikowalność parametrów produktu
✔ Opcje pakowania w pomieszczeniach czystych + wysyłka z przepłukiwaniem azotem
Często zadawane pytania techniczne

P: Czy można spełnić standardy optyczne ISO-10110?

A: Możliwa płaskość optyczna λ/20 przy 632,8 nm
P: Czy oferujecie rozwiązania z ceramiki przewodzącej?

A: Konfigurowalna rezystancja powierzchni 10⁴-10¹⁰ Ω
P: Maksymalne wymiary pojedynczej części?

A: Obecna możliwość 300×300×50 mm (dostępne większe zespoły)
P: Jak gwarantowana jest wydajność UHV?

A: Specjalny proces spiekania zapewnia niższe odgazowanie niż w przypadku większości metali