Ceramika glinowa o wysokiej czystości z rezystywnością objętościową 10^4 Ohm*cm do zastosowań w półprzewodnikach

Wysokiej czystości ceramika aluminiowa o rezystywności objętościowej 10^4 Ohm*cm do zastosowań półprzewodnikowych

Ta seria ceramicznych komponentów aluminiowych przeznaczonych do zastosowań półprzewodnikowych jest produkowana z materiału Al₂O₃ o ultra-wysokiej czystości 99,6% przy użyciu precyzyjnych procesów odlewania taśmowego i spiekania w wysokiej temperaturze. Produkty charakteryzują się doskonałą izolacją, odpornością na korozję i stabilnością wymiarową, spełniając wymagania czystości normy SEMI Standard F47.

Główne zastosowania w półprzewodnikach

• Produkcja płytek krzemowych: ceramiczne części maszyn trawiących, łodzie dyfuzyjne

• Pakowanie i testowanie: podłoża kart sond, gniazda testowe

• Komponenty sprzętu: chwytaki robotów

• Systemy próżniowe: podstawy chucków elektrostatycznych

• Inspekcja optyczna: ceramiczne prowadnice maszyn litograficznych

Zalety produktu

☡ Ultra-czyste: zawartość jonów metali <0,1 ppm☡ Precyzyjne wymiary: tolerancja ±0,05 mm/100 mm☡ Odporność na plazmę: szybkość trawienia <0,1 µm/h
☡ Niskie odgazowanie: TML <0,1% CVCM <0,01%☡ Wysoka niezawodność: wytrzymuje 1000 cykli termicznych
Specyfikacje techniczneParametrSpecyfikacjaStandard testowy

Czystość materiału

Odlewanie taśmowe (grubość 0,1-5 mm)

1. Prasowanie izostatyczne (200 MPa)

   • Kontrola spiekania:

   • Wielostopniowe spiekanie w atmosferze (1600°C/H₂)

2. Obróbka końcowa HIP (1500°C/150 MPa)

   • Precyzyjna obróbka mechaniczna:

   • Obróbka laserowa (±5 µm)

3. Wiercenie ultradźwiękowe (stosunek głębokości do średnicy 10:1)

   • Czyszczenie i kontrola:

   • Czyszczenie megasoniczne (pomieszczenie czyste klasy 1)

4. Testowanie cząstek SEMI F47

   • Wytyczne dotyczące użytkowania

   • ⚠️ Przechowywanie: opakowanie czyste klasy 100

5. ⚠️ Środowisko instalacji: 23±1°C RH45±5%

   • ⚠️ Czyszczenie: wyłącznie rozpuszczalniki klasy półprzewodnikowej

   • ⚠️ Obsługa: unikać bezpośredniego kontaktu z powierzchniami funkcjonalnymi

Usługi dla półprzewodników

Weryfikacja czystości: raporty z testów VDA19
Analiza awarii: mikroanaliza SEM/EDS
Rozwój niestandardowy: współprojektowanie DFM
Często zadawane pytania

P: Jak zapewnić czystość powierzchni styku z płytką?

• O: Potrójna ochrona:

• ① Aktywacja powierzchni plazmą

• ② Pakowanie próżniowe + przechowywanie w N₂

③ Czyszczenie wstępne zjonizowanym powietrzem przed instalacją

P: Wydajność w plazmie fluorowej?
O: Wersja specjalnie obrabiana:
• Szybkość trawienia <0,05 µm/h
• Warstwa pasywacyjna AlF₃
• 3x dłuższa żywotność

P: Maksymalny rozmiar przetwarzania?
O: Standardowy 200×200 mm, specjalny proces do 400×400 mm.