Wysokowydajne ceramiki azotku krzemu do potrzeb przemysłowych Wysoka twardość i izolacja termiczna

Ceramika z azotanu krzemu o wysokiej wydajności do zastosowań przemysłowych Wysoka twardość i izolacja cieplna

Wprowadzenie
Ceramika z azotanu krzemu (Si3N4) jest zaawansowanym materiałem ceramicznym o wysokiej wydajności wytwarzanym przez wysokotemperaturowe spiekanie proszku azotanu krzemu.Jest znany ze swojego wyjątkowego połączenia właściwości, w tym niezwykle wysoką twardość, wyjątkową wytrzymałość na pęknięcia, doskonałą izolację termiczną (niska przewodność cieplna) i niezwykłą odporność na wstrząsy cieplne.Ten materiał doskonale sprawdza się w ekstremalnych warunkach., co czyni go idealnym wyborem do zaspokojenia potrzeb związanych z odpornością na zużycie, izolacją termiczną i lekkością w wielu wysokiej klasy obszarach przemysłowych.

Wnioski
Wykorzystując swoją twardość i właściwości termoizolacyjne, ceramika z azotanu krzemu jest szeroko stosowana w różnych sektorach zaawansowanych technologii:

• Komponenty izolacyjne wysokiej temperatury:Używane jako wyściółki izolacyjne pieców i rurki ochronne termopłynów w przemyśle metalurgicznym i szklanym, skutecznie zmniejszające straty ciepła i wytrzymujące wysokie temperatury.

• Zastosowania do uszczelniania odpornego na zużycie:Służą jako mechaniczne pierścienie uszczelniające dla pomp, zwłaszcza w mediach o wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnych, gdzie ich twardość i odporność na zużycie zapewniają długą żywotność i niezawodność.

• W przemyśle lotniczym:Używane w komponentach silnika i wyświetlaczach komory spalania, wykorzystując ich wysokiej odporności na temperaturę, izolacji termicznej i lekkiej (w porównaniu z metalami) właściwości.

• Przemysł elektroniczny:Używane jako wiosła i rolki w piecach dyfuzyjnych i sprzęcie CVD do produkcji półprzewodników, gdzie ich wysoka czystość i izolacja cieplna zapobiegają zanieczyszczeniu i transferu ciepła.

• Ochrona wojskowa:Używane w przezroczystych pancerzach i ceramikach balistycznych, ponieważ ich wysoka twardość skutecznie opiera się uderzeniom.

Zalety

1. Wysoka twardość i odporność na zużycie:Wysoka twardość Vickers, drugie tylko do kilku materiałów, z wyjątkowo doskonałą odpornością na zużycie i długą żywotność.

2. Doskonała izolacja termiczna (niska przewodność cieplna):Przewodność cieplna jest znacznie niższa niż w przypadku metali, co czyni ją doskonałym materiałem izolacyjnym w wysokich temperaturach, który skutecznie blokuje transfer ciepła, oszczędzając energię i zmniejszając zużycie.

3. Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość:Wytrzymałość na pęknięcie jest kilkakrotnie większa niż w przypadku ceramiki aluminowej, z doskonałą odpornością na wstrząsy mechaniczne i cieplne i mniej podatną na łamliwe pęknięcia.

4. Odporność na wysokie temperatury i korozję:Utrzymuje wytrzymałość w wysokich temperaturach do 1200°C i ma dobrą odporność na większość kwasów i kwasów zasadowych.

5. Niska gęstość i samoosmażanie:Lekkie, zmniejszające obciążenie układu i o niskim współczynniku tarcia dla płynniejszej pracy.

Tabela specyfikacji

Proces produkcji
Nitridation of high-purity silicon powder → Obtain silicon nitride powder → Add sintering aids → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing/Cold isostatic pressing (CIP) → Gas pressure sintering (GPS) or Hot pressing (HP) → Precision machining (diamond grinding) → Non-destructive testing → Finished product inspection.

Instrukcja użytkowania

1. Przedinstalowanie:Chociaż element ceramiczny ma stosunkowo dobrą wytrzymałość, nadal jest to materiał kruchy i należy go chronić przed szorstkim uderzeniem.

2. Podczas instalacji:W przypadku uszczelnień należy stosować specjalistyczne narzędzia do jednolitego zaciśnięcia śrub, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym jednostronnym naprężeniem.

3. Operacja:Chociaż ma dobrą odporność na wstrząsy cieplne, nadal zaleca się unikanie nagłych i poważnych zmian temperatury, aby wydłużyć jego żywotność.

4. Utrzymanie:W przypadku wystąpienia nieprawidłowego zużycia lub pogorszenia wydajności należy to zbadać i natychmiast wymienić.

Usługa posprzedażna
Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne i wsparcie w wyborze. Okres gwarancji produktu wynosi 12 miesięcy.oraz szczegółowe sprawozdania z badań wydajności produktu oraz wytyczne dotyczące stosowaniaZobowiązujemy się do bezpłatnej naprawy lub wymiany problemów spowodowanych wadami materiału lub produkcji.

Częste pytania
P1: Co jest trudniejsze, ceramika z azotanu krzemu czy aluminiowa?
A1: twardość Vickers ceramiki azotanu krzemu (HV 1400-1600) jest nieco niższa niż twardość ceramiki aluminiowej o wysokiej czystości (HV 1600+), ale jej wytrzymałość na pęknięcie jest znacznie wyższa niż aluminowa,zapewniając większą ogólną odporność na uszkodzenia i lepszą odporność na uderzenia.

P2: Czy jego wydajność termoizolacyjna jest lepsza niż ceramiki z cyrkonium?
A2: Nie. Ceramika z cyrkonu ma bardzo niską przewodność cieplną (~ 2-3 W/m·K) i jest doskonałym izolatorem cieplnym.Przewodność cieplna azotynu krzemu (15-25 W/m·K) jest wyższa niż w przypadku cyrkonium, ale nadal znacznie niższa niż w przypadku metali, wchodząc w kategorię materiałów termoizolacyjnych, a ich wytrzymałość mechaniczna jest znacznie wyższa niż w przypadku cyrkonu.

P3: Dlaczego jest znacznie droższa niż ceramika aluminowa?
A3: Głównymi przyczynami są wysokie koszty surowców i złożone procesy spiekania.Proszek azotanu krzemu jest trudny do wytworzenia i wymaga wysokotemperaturowego spiekania w atmosferze azotu pod wysokim ciśnieniem, co prowadzi do wysokich kosztów inwestycji w sprzęt i zużycia energii.