Odporność na utlenianie Azotynek krzemu Si3N4 Azotynek węglanu krzemu

Odporność na utlenianie Azotyn krzemu obróbki Si3N4 Azotyn węglanu krzemu

Wprowadzenie produktu

Produkt ten jest precyzyjnym, dyskowym elementem wytwarzanym z wysokiej wydajnościCeramika z azotanu krzemuMa głęboką czarną barwę i powierzchnię, która jest starannie polerowana, aby była gładka i delikatna, wykazując charakterystyczny wysoki połysk i sztywną teksturę zaawansowanej ceramiki.Projekt ma płaską strukturę dysku z nieco grubszymi krawędziami i cieńszym środkiem, zapewniając doskonałą płaskość i stabilność konstrukcyjną.co czyni go idealnym wyborem dla zaawansowanych zastosowań przemysłowych.

Główne zalety

• Wyjątkowa odporność na zużycie: Wysoka twardość zapewnia wyjątkowo długą żywotność, skutecznie wytrzymując częste tarcie.

• Doskonała stabilność w wysokich temperaturach: Utrzymuje stabilność wymiarową i wydajność w podwyższonych temperaturach, z dobrą odpornością na wstrząsy cieplne.

• Wysoka twardość i wytrzymałość: Posiada bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną i sztywność, zdolny do wytrzymania dużych obciążeń.

• Dobra izolacja elektryczna: Doskonały materiał izolacyjny, nadający się do zastosowań w środowiskach elektronicznych o wysokim napięciu lub częstotliwości.

• Lekkie: niższa gęstość niż w przypadku metali, takich jak stal, co przyczynia się do projektowania lekkich urządzeń.

• Inercja chemiczna: Odporny na korozję większości kwasów i zasadowych, odpowiedni do trudnych środowisk chemicznych.

Główne zastosowania

Ten wszechstronny dysk ceramiczny jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłu:

• Przemysł półprzewodnikówUżywane jako:odległości izolacyjnych,Płyty nośne, lubodkurzacze próżniowew przetwarzaniu płytek.

• Dokładne pomiary i przyrządySłuży jako:płaskie powierzchnie referencyjne dla platform pomiarowych,Płyty przyrządów, lubelementy izolacji wibracyjnej dla platform optycznych.

• Urządzenia automatyczneUżywane do:niemagnetyczne, odporne na zużycie rozstawki,pierścienie shim, lubPłyty przewodnicze.

• Wykorzystanie w warunkach wysokiej temperaturyFunkcje:odległości pomiędzy piecami,Płyty ogrzewające, lubpłytki nośne do obróbki cieplnej.

• Chemikalia i nowa energiaUżywane do:o pojemności nieprzekraczającej 50 Wlubelementy izolacyjne w produkcji baterii.

Tabela specyfikacji

Proces produkcji

Silicon Nitride Powder Preparation → Additive Mixing → Spray Drying → Dry Pressing / Cold Isostatic Pressing → CNC Machining (Green State) → Gas Pressure Sintering / Pressureless Sintering → Precision Surface Grinding & Double-Side Polishing → Non-Destructive Testing → Full Dimensional Precision Inspection → Cleaning & Packaging.

Instrukcja użytkowania

1. Obsługa i instalacja: Obsługa rękawiczkami czystymi w celu uniknięcia zanieczyszczenia powierzchni odciskami palców.

2. Przymocowanie i obciążenie: Jeśli wymagane jest mocowanie, należy upewnić się, że siła jest stosowana równomiernie.

3. Kompatybilność środowiskowa: Chociaż azotyn krzemu jest odporny na korozję, przed zastosowaniem w ekstremalnych środowiskach chemicznych należy zweryfikować jego zgodność chemiczną.

4. Czyszczenie i konserwacja: Po użyciu czyszczyć ultradźwiękami lub neutralnymi detergentami i miękkimi szmatami.

Usługa posprzedażna

Zapewniamy:12-miesięczna gwarancja jakości produktu;Bezpłatne konsultacje techniczne przez całe życie· AkceptacjaMała partia i duża skala dostosowaniaz profesjonalnym wsparciem technicznym.

Częste pytania

• P: Dlaczego wybrałeś azotany krzemowe zamiast aluminy do tego dysku?
  A: Azotek krzemu znacznie przewyższa aluminę pod względem wytrzymałości, odporności na wstrząsy cieplne i wytrzymałości na wysokie temperatury, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań z szybkimi zmianami temperatury,wstrząs mechaniczny, lub wymagających większej niezawodności konstrukcyjnej.

• P: Jaką płaskość można osiągnąć dla tego dysku ceramicznego?
  O: Możemy wykonywać szlifowanie o wysokiej precyzji zgodnie z Twoimi potrzebami. Standardowa płaskość wynosi ≤5 μm, z większą precyzją (np. ≤1 μm) dostępną jako opcja niestandardowa.

• P: Czy można wykonywać na produkcie obróbkę wtórną, taką jak wiercenie lub rurowanie?
  O: Tak. Wspieramy precyzyjne obróbki CNC z sinterowanego produktu, takie jak wiercenie, rurowanie i szlifowanie krawędzi, aby spełnić specyficzne wymagania montażowe.