logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > ceramika z tlenku glinu > Wysokiej klasy przemysłowe komponenty ceramiczne z tlenku glinu: Idealne rozwiązania dla trzech głównych obszarów

Wysokiej klasy przemysłowe komponenty ceramiczne z tlenku glinu: Idealne rozwiązania dla trzech głównych obszarów

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Wykonane w Chinach

Nazwa handlowa: Dayoo

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Zbywalny

Cena: Negocjowalne

Czas dostawy: Zbywalny

Zasady płatności: Zbywalny

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Dayoo izolacja elektryczna ceramika z tlenku aluminium

,

Dayoo ceramika z tlenku aluminium o wysokiej izolacji elektrycznej

,

Materiał ceramiczny Dayoo aluminowy o wysokiej izolacji elektrycznej

Siła ściskająca:
3000 MPa
Współczynnik rozszerzalności cieplnej:
8,0 x 10^-6 /k
Wykończenie powierzchni:
Błyszczący
Siła zginania:
300MPA
Utrata dielektryczna:
0,0002
Odporność na zużycie:
Doskonały
Wytrzymałość na rozciąganie:
200 MPa
Punktem topnienia:
2040 ° C.
Kolor:
Biały
Siła dielektryczna:
15 kv/mm
Moduł sprężystości:
380 GPA
Gęstość luzem:
> 3.63
Metoda:
LSOSTATIC PREACTURE
Aplikacja:
Ceramika przemysłowa
Twardość:
9 Mohs
Siła ściskająca:
3000 MPa
Współczynnik rozszerzalności cieplnej:
8,0 x 10^-6 /k
Wykończenie powierzchni:
Błyszczący
Siła zginania:
300MPA
Utrata dielektryczna:
0,0002
Odporność na zużycie:
Doskonały
Wytrzymałość na rozciąganie:
200 MPa
Punktem topnienia:
2040 ° C.
Kolor:
Biały
Siła dielektryczna:
15 kv/mm
Moduł sprężystości:
380 GPA
Gęstość luzem:
> 3.63
Metoda:
LSOSTATIC PREACTURE
Aplikacja:
Ceramika przemysłowa
Twardość:
9 Mohs
Wysokiej klasy przemysłowe komponenty ceramiczne z tlenku glinu: Idealne rozwiązania dla trzech głównych obszarów

Wysokiej klasy komponenty przemysłowe z ceramiki glinowej: Idealne rozwiązania dla trzech głównych obszarów

Wprowadzenie do produktu

Wysokiej klasy komponenty przemysłowe z ceramiki glinowej są precyzyjnie wykonane z wysoko czystego (95%-99,8%) materiału glinowego, specjalnie zaprojektowane dla trzech głównych obszarów: izolacji sprzętu elektronicznego, precyzyjnego mechanicznego wsparcia konstrukcyjnego i krytycznych komponentów urządzeń medycznych. Wykorzystując zaawansowane technologie metalurgii proszków i precyzyjnej obróbki skrawaniem, produkty wykazują wyjątkową wszechstronną wydajność, co czyni je niezbędnymi materiałami rdzeniowymi w zaawansowanej produkcji.

Główne zastosowania

  • Sprzęt elektroniczny: Podłoża izolacyjne płytek drukowanych, obudowy do pakowania układów scalonych, izolatory wysokiego napięcia, osłony czujników

  • Precyzyjne maszyny: Precyzyjne prowadnice, łożyska wrzecion, platformy pomiarowe, elementy przegubów robotów

  • Urządzenia medyczne: Sztuczne stawy, instrumenty chirurgiczne, komponenty sprzętu obrazowania, implanty dentystyczne

  • Zastosowania specjalne: Sprzęt do produkcji półprzewodników, komponenty lotnicze, części systemów próżniowych

Główne zalety

  • Doskonała izolacja elektryczna: Wytrzymałość dielektryczna do 20 kV/mm, rezystywność objętościowa >10¹⁴ Ω·cm

  • Ultra-wysoka wydajność mechaniczna: Wytrzymałość na zginanie 380 MPa, twardość w skali Vickersa 1700 HV

  • Wyjątkowa stabilność termiczna: Współczynnik rozszerzalności cieplnej 7,2×10⁻⁶/K, odporność na temperaturę 1600℃

  • Doskonała biokompatybilność: Certyfikowane zgodnie ze standardem ISO13485 dla urządzeń medycznych

  • Doskonała stabilność chemiczna: Odporne na korozję kwasową i alkaliczną, odpowiednie do trudnych warunków

  • Precyzyjna kontrola wymiarów: Dokładność obróbki do ±0,001 mm

Tabela parametrów specyfikacji

 
 
Parametr Wskaźniki techniczne
Zawartość tlenku glinu 95%/99%/99,5%/99,8%
Gęstość 3,7-3,98 g/cm³
Wytrzymałość na zginanie 300-400 MPa
Wytrzymałość na ściskanie 2500-3000 MPa
Twardość w skali Vickersa 1600-1800 HV
Chropowatość powierzchni Ra 0,05-0,1 μm
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 7,2-8,4×10⁻⁶/K
Wytrzymałość dielektryczna 15-20 kV/mm
Temperatura pracy -50℃ do 1600℃

Przebieg procesu

Wybór surowca → Przygotowanie formuły → Granulacja natryskowa → Prasowanie izostatyczne → Precyzyjna obróbka CNC → Spiekanie w wysokiej temperaturze → Precyzyjne szlifowanie → Znakowanie laserowe → Czyszczenie ultradźwiękowe → Pakowanie z pełną kontrolą → Uszczelnianie próżniowe

Instrukcja użytkowania

  1. Czyszczenie powierzchni powinno być wykonywane w czystym środowisku przed użyciem

  2. Podczas instalacji należy używać specjalistycznych narzędzi, aby uniknąć uderzeń mechanicznych

  3. Komponenty medyczne wymagają sterylizacji zgodnie ze specyfikacją

  4. Tempo zmian temperatury roboczej powinno wynosić ≤10℃ na minutę

  5. Regularnie sprawdzaj stan użytkowania i prowadź rejestry konserwacji

Serwis posprzedażny

  • 24-miesięczny okres gwarancji jakości

  • Profesjonalny zespół techniczny zapewnia pełne wsparcie

  • 48-godzinny mechanizm szybkiego reagowania

  • Bezpłatne szkolenia techniczne i wskazówki dotyczące wyboru

FAQ

P: Jak zapewnione jest bezpieczeństwo ceramiki glinowej w urządzeniach medycznych?
O: Certyfikowane przez system zarządzania jakością ISO13485 i testy biokompatybilności ISO10993 w celu zapewnienia bezpieczeństwa zastosowań klinicznych.

P: Jak wybrać odpowiednią zawartość tlenku glinu?
O: 95% tlenku glinu jest odpowiednie dla ogólnych środowisk przemysłowych, podczas gdy 99% i więcej jest używane do zastosowań o wysokich wymaganiach. Konkretny wybór powinien być oparty na warunkach użytkowania.

P: Czy obsługiwana jest przyspieszona obróbka?
O: Dostępne są usługi ekspresowe, z produkcją próbek zakończoną w ciągu 7 dni roboczych w najszybszym czasie.

P: Jakie środki ostrożności należy podjąć w przypadku metod sterylizacji komponentów medycznych?
O: Zaleca się stosowanie sterylizacji wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej lub tlenkiem etylenu, unikając niektórych środków dezynfekujących chemicznych, które mogą wpływać na wydajność materiału.

 

 

 

Wysokiej klasy przemysłowe komponenty ceramiczne z tlenku glinu: Idealne rozwiązania dla trzech głównych obszarów 0