logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > ceramika z tlenku glinu > Aluminiowe ceramiczne wielofunkcyjne komponenty przemysłowe: Materiały rdzeniowe dla zaawansowanej produkcji

Aluminiowe ceramiczne wielofunkcyjne komponenty przemysłowe: Materiały rdzeniowe dla zaawansowanej produkcji

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Wykonane w Chinach

Nazwa handlowa: Dayoo

Warunki płatności i wysyłki

Minimum Order Quantity: Negotiable

Cena: Negocjowalne

Czas dostawy: Zbywalny

Zasady płatności: Zbywalny

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Chemia ceramiczna z tlenku glinu odporność na Dayool

,

Odporność chemiczna aluminiowa części ceramiczne Dayoo

Siła mechaniczna:
Wysoki
Wykończenie powierzchni:
Błyszczący
Właściwości:
Izolacja elektryczna
Maksymalna temperatura użytkowania:
1600 ° C.
Czystość:
96%, 99%
Treść glinu:
95%
Gęstość:
3,9 g/cm3
Odporność na korozję:
Doskonały
Przybory:
92% aluminiowy proszek
Współczynnik rozszerzalności cieplnej:
8,0 x 10^-6/k
Siła zginania:
300 MPa
Aplikacja:
Ceramika przemysłowa
Siła ściskająca:
2000 MPa
Niski rozszerzalność termiczna:
Doskonały
Odporność chemiczna:
Doskonały
Siła mechaniczna:
Wysoki
Wykończenie powierzchni:
Błyszczący
Właściwości:
Izolacja elektryczna
Maksymalna temperatura użytkowania:
1600 ° C.
Czystość:
96%, 99%
Treść glinu:
95%
Gęstość:
3,9 g/cm3
Odporność na korozję:
Doskonały
Przybory:
92% aluminiowy proszek
Współczynnik rozszerzalności cieplnej:
8,0 x 10^-6/k
Siła zginania:
300 MPa
Aplikacja:
Ceramika przemysłowa
Siła ściskająca:
2000 MPa
Niski rozszerzalność termiczna:
Doskonały
Odporność chemiczna:
Doskonały
Aluminiowe ceramiczne wielofunkcyjne komponenty przemysłowe: Materiały rdzeniowe dla zaawansowanej produkcji

Alumina ceramiczna wielofunkcyjne elementy przemysłowe: podstawowe materiały do produkcji wysokiej klasy

Wprowadzenie produktu

Komponenty przemysłowe z ceramiki aluminiowej to wielofunkcyjne elementy inżynieryjne wykonane z materiału aluminowego o wysokiej czystości (95%-99,7%), obejmujące kluczowe części, takie jak powłoki izolacyjne, elementy konstrukcyjne,Produkty te są wytwarzane w oparciu o zaawansowane procesy formowania i precyzyjnego obróbki, posiadają doskonałe całościowe osiągi,co czyni je niezastąpionymi materiałami w nowoczesnej elektronice., instrumentów precyzyjnych i urządzeń medycznych.

Główne zastosowania

  • Komponenty elektroniczne: powłoki opakowań chipów, podstawy izolacyjne płyt obwodowych, izolatory wysokonapięciowe, obudowy zabezpieczające czujniki

  • Instrumenty precyzyjne: Podtrzymywanie przyrządów pomiarowych, elementy platformy optycznej, części komory próżniowej, precyzyjne szyny przewodnicze

  • Sprzęt medyczny: Sztuczne stawy, części instrumentów chirurgicznych, komponenty urządzeń obrazowania, materiały do odbudowy zębów

  • Sprzęt półprzewodnikowy: Nośniki płytek, obudowy komór procesowych, ręce robotowe do przenoszenia, akcesoria do urządzeń do grafowania

  • Urządzenia przemysłowe: uszczelki pomp chemicznych, elementy pieca wysokotemperaturowego, podszewki odporne na zużycie, łożyska mechaniczne

Główne zalety

  • Doskonała izolacja: Opór objętościowy > 1014 Ω·cm, siła dielektryczna 15-20 kV/mm

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna: wytrzymałość na gięcie ≥ 300 MPa, wytrzymałość na ciśnienie ≥ 2500 MPa

  • Wyjątkowa odporność na zużycie: twardość Vickera 1600-1800 HV, długa żywotność

  • Biokompatybilność: certyfikowany ISO10993, odpowiedni do implantów medycznych

  • Odporność na wysokie temperatury: Maksymalna temperatura pracy 1600°C, niski współczynnik rozszerzenia termicznego

  • Stabilność chemiczna: odporny na korozję kwasową i alkaliczną, dostosowany do różnych warunków pracy

Tabela parametrów specyfikacji

 
 
Parametry Wskaźniki techniczne
Czystość materialna 95%-99,7% Al2O3
Gęstość 30,6-3,9 g/cm3
Siła zgięcia 300-400 MPa
Siła kompresji 2500-3000 MPa
Twardość Vickers 1600-1800 HV
Bruki powierzchni Ra≤0,1 μm
Współczynnik rozszerzenia cieplnego 7-8×10−6/K
Siła dielektryczna 15-20 kV/mm
Maksymalna temperatura pracy 1500-1600°C

Przepływ procesu

Raw material selection → Formula optimization → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → CNC machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Laser processing → Ultrasonic cleaning → 100% inspection → Vacuum packaging

Instrukcja użytkowania

  1. Czyszczenie powierzchni należy wykonać w czystym środowisku przed instalacją

  2. Używanie specjalistycznych narzędzi do montażu w celu uniknięcia uderzeń mechanicznych i koncentracji naprężeń

  3. Komponenty medyczne wymagają sterylizacji (wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia lub tlenku etylenu)

  4. Zmiany temperatury pracy powinny być kontrolowane w dopuszczalnym zakresie

  5. Regularnie sprawdzać stan użytkowania i w odpowiednim czasie wymieniać zużyte części

Usługa posprzedażna

  • 12-24 miesiące gwarancji jakości

  • Profesjonalny zespół techniczny zapewnia wsparcie aplikacji

  • Mechanizm szybkiej reakcji w ciągu 48 godzin

  • Bezpłatna konsultacja techniczna i wskazówki w zakresie doboru

Częste pytania

P: Czy stosowanie ceramiki aluminowej w medycynie jest bezpieczne?
O: Certyfikowany zgodnie ze standardami zgodności biologicznej ISO10993, jest szeroko stosowany w dziedzinie implantów medycznych, takich jak sztuczne stawy i implanty dentystyczne.

P: Jak zapewnić wydajność uszczelniającą elektronicznych osłon izolacyjnych?
A: Dokładne obróbki zapewniają dokładność wymiarową, a hermetyczne uszczelnienie można osiągnąć za pomocą metalizacji.

P: Czy dostosowanie małych partii jest obsługiwane?
O: Wspiera różne potrzeby dostosowania od próbek do produkcji seryjnej, zapewniając usługi pobierania próbek.

P: Jakie są metody sterylizacji komponentów medycznych?
A: Wspiera różne metody sterylizacji, w tym wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia, tlen etylenu i promieniowanie gamma.

 

Aluminiowe ceramiczne wielofunkcyjne komponenty przemysłowe: Materiały rdzeniowe dla zaawansowanej produkcji 0