logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Produkty
Produkty
Do domu > Produkty > ceramika z tlenku glinu > Odporne na korozję składniki ceramiczne z aluminium do ochrony chemicznej, farmaceutycznej i środowiskowej

Odporne na korozję składniki ceramiczne z aluminium do ochrony chemicznej, farmaceutycznej i środowiskowej

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Wyprodukowano w Chinach, Zhejiang, Jinhua

Nazwa handlowa: Dayoo

Orzecznictwo: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

Numer modelu: zależą od rzeczywistego produktu

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: zgodnie z wynegocjowaniem i uzgodnieniem

Cena: As Negotiated and Agreed

Szczegóły pakowania: Karton, drewniana skrzynka

Czas dostawy: zależą od rzeczywistego produktu

Zasady płatności: KIESZONKA NA ZEGAREK

Możliwość Supply: fabryka

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Produkty o wysokiej czystości

Maksymalna temperatura użytkowania:
1600°C
Odporność na zużycie:
Doskonały
Rozmiar:
Dostosowane
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Rezystywność objętościowa:
10^14 Ω · cm
Temperatura topnienia:
2072 ° C.
Utrata dielektryczna:
0,0002
Kształt:
Możliwość dostosowania
Twardość:
9 Mohsa
Stała dielektryczna:
9,8
Tolerancja wymiarowa:
± 0,001 mm
Wysoka czystość:
99,5% lub więcej
Gęstość:
3,9 g/cm3
Aplikacja:
Ceramika przemysłowa
Maksymalna temperatura użytkowania:
1600°C
Odporność na zużycie:
Doskonały
Rozmiar:
Dostosowane
Tworzywo:
99,5% proszku tlenku glinu
Rezystywność objętościowa:
10^14 Ω · cm
Temperatura topnienia:
2072 ° C.
Utrata dielektryczna:
0,0002
Kształt:
Możliwość dostosowania
Twardość:
9 Mohsa
Stała dielektryczna:
9,8
Tolerancja wymiarowa:
± 0,001 mm
Wysoka czystość:
99,5% lub więcej
Gęstość:
3,9 g/cm3
Aplikacja:
Ceramika przemysłowa
Odporne na korozję składniki ceramiczne z aluminium do ochrony chemicznej, farmaceutycznej i środowiskowej

Żaroodporne ceramiczne elementy aluminiowe do zastosowań chemicznych, farmaceutycznych i ochrony środowiska

 

Żaroodporne ceramiczne elementy aluminiowe to przemysłowe części produkowane z wysokiej czystości tlenku glinu (zawartość Al₂O₃ ≥ 99%) przy użyciu specjalistycznych procesów. Elementy te charakteryzują się wyjątkową stabilnością chemiczną, odpornością na silne kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne, co czyni je idealnymi do zastosowań w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i ochronie środowiska w środowiskach korozyjnych.

 

Główne zastosowania

  • Sprzęt chemiczny: Wykładziny reaktorów, elementy pomp/zaworów, wykładziny rurociągów

  • Inżynieria środowiska: Systemy oczyszczania spalin, jednostki neutralizacji kwasowo-zasadowej

  • Przemysł galwanotechniczny: Elementy wanien galwanicznych, wieszaki anodowe

  • Wydobycie ropy naftowej: Uszczelnienia odporne na korozję, części przyrządów pomiarowych

 

Kluczowe zalety

Doskonała odporność na korozję: Odporność na ekstremalne środowiska pH 1-14
Wysoka twardość i odporność na ścieranie: Twardość w skali Mohsa 9, 10-krotnie większa odporność na ścieranie niż stal
Doskonała stabilność termiczna: Zakres pracy od -50°C do 1600°C
Brak zanieczyszczeń: Brak jonów metali, zapobiega zanieczyszczeniu medium
Wydłużona żywotność: 5-8 razy dłuższa żywotność niż tradycyjne części metalowe

 

Specyfikacje techniczne

Parametr Jednostka Wartość Standard testowy
Zawartość tlenku glinu % 99,5% Analiza XRF
Gęstość objętościowa g/cm³ 3,85-3,95 ASTM C20
Wytrzymałość na zginanie MPa ≥ 350 ISO 14704
Odporność na kwasy % ≥ 99,5 (98% H₂SO₄, 80°C×24h) GB/T 8489
Odporność na zasady % ≥ 99 (40% NaOH, 80°C×24h) GB/T 8489
Chropowatość powierzchni µm Ra ≤ 0,4 ISO 4287

 

Proces produkcji

  1. Wybór materiału: Proszek tlenku glinu o czystości 99% + dodatki spiekania

  2. Prasowanie izostatyczne: Ciśnienie formowania 200 MPa zapewnia gęstość strukturalną

  3. Spiekanie w wysokiej temperaturze: Spiekanie w atmosferze wodoru w temperaturze 1750°C

  4. Precyzyjna obróbka mechaniczna: Obróbka CNC narzędziami diamentowymi

  5. Obróbka powierzchni: Polerowanie na poziomie nano lub specjalne powłoki

  6. Kontrola jakości: Defektoskopia rentgenowska + testy odporności chemicznej

 

Instrukcje użytkowania

Uwagi dotyczące instalacji:

  • Unikać bezpośredniego uderzenia narzędziami metalowymi

  • Stosować dedykowane uszczelki plastikowe do amortyzacji podczas montażu

  • Stosować równomierne siły do połączeń kołnierzowych

  • Przed pierwszym użyciem oczyścić 5% rozcieńczonym kwasem

Ograniczenia użytkowania:
✖ Nie nadaje się do środowisk z kwasem fluorowodorowym
✖ Unikać gwałtownych zmian temperatury (>200°C/min)
✖ Nie przekraczać temperatury pracy 1600°C