Materiał odporny na wysoką temperaturę z nitrudu krzemu ceramicznego do komponentów silników samochodowych i części turbin gazowych

Ceramika azotku krzemu - materiał żaroodporny do komponentów silników samochodowych i części turbin gazowych

Przegląd produktu
Produkt ten jest wytwarzany z wysokowydajnego materiału ceramicznego na bazie azotku krzemu (Si₃N₄), charakteryzującego się ciemnoszarą, cylindryczną strukturą z precyzyjnie wypolerowaną powierzchnią, która jest gęsta i jednolita. Zaprojektowany jako pusta rura otwarta na obu końcach, dostępny jest w dwóch standardowych specyfikacjach (krótkiej i długiej) z wewnętrzną gładkością powierzchni Ra ≤ 0,2 μm. Wykorzystując wyjątkowe właściwości fizyczne ceramiki azotku krzemu, rura ta zachowuje stabilne parametry mechaniczne w trudnych warunkach, takich jak wysokie temperatury, korozja i zużycie, co czyni ją idealnym podstawowym komponentem dla precyzyjnych urządzeń przemysłowych.

Główne zastosowania

• Izolacyjne tuleje i osłony ochronne w wysokotemperaturowych systemach łożyskowych

• Elementy rolek prowadzących w urządzeniach do obsługi płytek półprzewodnikowych

• Rurociągi do przesyłu mediów korozyjnych w procesach chemicznych

• Ochronne tuleje soczewek skupiających do maszyn do cięcia laserowego

• Izolacyjne obudowy ochronne dla czujników wysokotemperaturowych

Kluczowe zalety

• Wytrzymałość na zginanie ≥ 600 MPa, twardość HRA 92-94

• Odporność na temperaturę do 1300°C (w atmosferze utleniającej), odporność na szok termiczny ΔT ≥ 800°C

• Odporność na zużycie 5-8 razy większa niż ceramika glinowa

• Odporność na korozję kwasową i zasadową (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego)

• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (3,2 × 10⁻⁶/K), doskonała stabilność wymiarowa

• Rezystancja izolacji > 10¹⁴ Ω·cm

Tabela specyfikacji

Proces produkcji
Formułowanie surowca → Suszenie rozpyłowe → Prasowanie izostatyczne na zimno (CIP) → Obróbka CNC → Spiekanie ciśnieniowe gazem → Szlifowanie cylindryczne wewnętrzne i zewnętrzne → Badania ultradźwiękowe → Wykańczanie czołowe → Selekcja wymiarowa → Pakowanie próżniowe.

Instrukcja użytkowania

1. Do instalacji używaj specjalnych narzędzi rozprężnych; unikaj bezpośredniego uderzenia.

2. Zalecane pasowanie wciskowe z częściami metalowymi: 0,02-0,05 mm.

3. Zaleca się instalację pionową podczas przesyłania mediów zawierających cząstki stałe.

4. Regularnie sprawdzaj wewnętrzną ścianę pod kątem zużycia (zalecany interwał: 2000 godzin).

Serwis posprzedażny

• 24-miesięczna przedłużona gwarancja.

• Obsługa niestandardowych rozmiarów (rozwiązanie dostarczone w ciągu 3 dni roboczych).

• Dostępne filmy instruktażowe dotyczące instalacji.

• Prowadzone są dedykowane pliki jakości klienta.

Często zadawane pytania (FAQ)
P: Jakie jest maksymalne ciśnienie, które może wytrzymać?
O: Specyfikacje krótkie wytrzymują ciśnienie ≥ 80 MPa, specyfikacje długie ≥ 50 MPa (wymaga obliczeń w oparciu o konkretne wymiary).

P: Czy można wykonać obróbkę wtórną?
O: Obsługiwane jest polerowanie ścian wewnętrznych, fazowanie końców i inne procesy wykończeniowe (należy podać wymagania procesowe).

P: Jakie są zalety w porównaniu do rur cyrkonowych?
O: Wyższa odporność na ciepło (o 400°C) i przewodność cieplna (3 razy większa), co sprawia, że ​​jest bardziej odpowiednia do scenariuszy rozpraszania ciepła w wysokich temperaturach.